Патентно к.:-- библиоге

 

294489

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. С 1Id 1 14

Заявлено 19.IV.1968 (№ 1240884 23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.85 (088.8) Опубликовано 23.XI1.1971. Бюллетень _#_o 2 за 1972

Дата опубликования описания 18 11.1972

Авторы изобретения Р. В. Джагацпанян, А. И. Гершенович, Е. С. Балакирев, П. А. Загорец, И. А. Соболев, А. И. Попов, А. С. Штань, В. Б. Осипов, В. А. Кукарин, М. Г. Брусиловский, P. Ш. Свердлов, В. П. Краснокутский, Я. К. Штейнберг, А. Г. Гайсин и М. С. Согомонян

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЬФОНАТОВ

Предмет изобретения

1

Изобретение относится к способу получения поверхностно-активных веществ.

Известен способ получения алкилсульфонатов путем сульфоокисления н-парафинов при облучении ионизирующей радиацией.

С целью увеличения скорости реакции сульфоокисления и-парафинов в присутствии разветвленных и нафтеновых углеводородов предлагается способ получения алкилсульфонатов путем сульфоокисления и-парафинов прп облучении ионизирующей радиацией в присутствии хлорсодержащего растворителя.

П ример 1. В 150 лсл смеси н-парафинов при температуре 30 С и облучении проникающей радиацией Со" (мощность дозы

30 рад/сек) пропускают сернистый ангидрид ($0з) со скоростью 0,3 л/мин и кислород (Оз) со скоростью 0,15 л/мии. Через 4 час индукционного периода начинается сульфоокисленпе и-парафинов. В результате, на дне реакционного сосуда осаждаются сульфокислоты со скоростью 1,8 г/час. Радиационно-химический выход равен 420 молекул на 100 эв.

Пример 2, 150 мл смеси н-парафинов растворяют в 150 лтл четыреххлористого углерода при температуре 20 С. Мощность дозы

30 рад/сек, расход SO> 0,3 л/мии, 0е—

0,15 л/мии. Смесь подвергают сульфоокпслепию. Реакция на пшастся без индукционного периода. Сульфокпслоты осаждаются со скоростью 6,4 г/час. Радиационно-химический выход равен 1500 молекул на 100 эв.

Пример 3. 150 лтл смеси н-парафинов растворяют в 150 лиг 1,1,2,2-тетрахлорэтана.

В условиях примера 2 проводят сульфоокпсление. Сульфокпслоты осаждаются со скоростью 6,32 г/час. Радиационно-химический выход равен 1500 молекул на 100 эв.

Пример 4. 150 мл смеси н-парафинов растворяют в 150 мл xëoðèñòîão с1льфурила при температуре 20 С. В условиях примера 2

15 проводят сульфоокисленпе. Сульфокислоты осаждатотся со скоростью 20 г/час. Радиационно-химический выход равен 4800 молекул на

100 эв.

Способ получения алкилсульфопатов путем сульфоокпсления и-парафинов при облучении поппзирующей радиацией, от.тичаюи1ийся тем, что, с целью повышения скорости сульфоокисления, процесс ведут в присутствии хлорсодержащего растворителя.

Патентно к.:-- библиоге 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к поверхностно-активным частицам, содержащим не менее 80 вес

Изобретение относится к смеси разветвленных первичных спиртов от С11 до С36, а также к смеси их сульфатов, алкоксилатов, алкоксисульфатов и карбоксилатов, которые обладают высокой моющей способностью в холодной воде и хорошей биологической разлагаемостью

Изобретение относится к новым соединениям: первичному спирту разветвленного эфира: и к способу его получения, в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в спирте составляет от 9 до 24; к сульфату алкилового эфира: XOSO 3М и к способу его получения, в которой М представляет водород или катион, и Х представлен формулой в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в сульфате алкилового эфира составляет от 9 до 24; к алкоксисульфату спирта: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксисульфате спирта, исключая А, составляет от 9 до 24, и М представляет водород или катион; и к алкоксилату разветвленного алканола: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксилате алканола, исключая А, составляет от 9 до 24; которые используются в моющих композициях
Изобретение относится к способу получения анионных ПАВ путем сульфатирования -олефинов C8-C18, или первичных алифатических спиртов C8-C18, или ароматических углеводородов серной кислотой концентрации не менее 92-93% или олеумом концентрации SO3 - 7-10% с последующими стадиями нейтрализации реакционной сульфомассы гидрооксидом натрия, экстракции ПАВ отходом производства метанола - смесью спиртов, образованием и последующим разделением водно-спиртового раствора ПАВ и насыщенного водного раствора Na2SO4, разбавления водно-спиртового раствора ПАВ водой вдвое, экстракции несульфатированных углеводородов легким бензином с tкип=45-120°С, отгонки бензиновой фракции, подачи водно-спиртового раствора ПАВ на первую стадию отгонки, где отгоняют тройной азеотроп, средний слой которого после физического отделения от других слоев подается на стадию экстракции, а раствор ПАВ подается на вторую стадию отгонки воды с получением товарного ПАВ, причем смесь спиртов имеет состав: массовая доля органической части не менее 80%, в том числе: метиловый спирт не более - 0,5%, этиловый спирт - 9,0-10,0%, н-пропиловый спирт - 2,0-3,0%, изо-пропиловый спирт - 14,0-17,0%, н-бутиловый спирт - 1,0-2,0%, изо-бутиловый спирт 30,0-35,0%, амиловый спирт и высшие спирты - 8,5-9,0%, вода не более - 20,0%, плотность не более 0,850 г/см3

Изобретение относится к способу получения композиции для снижения когезионных сил путем растворения в основной жидкости, включающей воду, в которой диспергированы следующие компоненты в указанных объемных процентных концентрациях: хлорид натрия от 1 до 3%, ионы магния от 1 до 2%, ионы кальция от 1 до 2%, ионы калия от 1 до 2%, сульфат от 1 до 2%, углерод от 0,5 до 1%, нитрат от 1 до 2% и фосфат от 1 до 2% хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты
Наверх