Устройство для развальцовки конца трубы и сборки ее с муфтой

 

О П И С А Н И Е 295593

ИЗО6РЕТЕНИЯ

Союв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 21d 39/04

Заяв.чсио 07.Х.1969 (№ 1 368516/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Ои1б!и!кона!!!! 12.11.1971. Вюллст!. нь ¹ 8

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774. 6.06(088.8) Ди б!ликов

Автор изобретения

Е. П. Ка.чинин ту! ti i! л

Заявитель

Горьковский авгомобильный завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦА ТРУБЫ

И СБОРКИ ЕЕ С МУФТОЙ

Изооретсиис от1носит!ся к обласги машиностроения, в частности к оснастке для сборочно-развальцовочных работ.

Известные предназначенные для той же цели устройства, содержащие корпус с расположенным в нем упором, зажимной элемент и боек для развальцовки, ис обеспечивают ме.,аиизироваииого ироцесса сборки трубки с муфтой и развальцовки конца трубки.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка. Это достигается тем, что развальцовочиый боек сиаб ксн иодиружи!!сивой BTi 1кой для центрирования муфты ио внутреш!е!пу диаметру и смонтирован в толкателс, соединенном с указанным цилиндром, а упор выполнен в виде двух подпружиненных относительно корпуса ползунов с пазами для ориентации муфты в исходном иоложсшш, снабженных роликами, взаимодействующими с толкатслсм.

Предложенное устройство изображено на чертеже.

Устройство содержит корпус 1, подпружиненный относительно корпуса разводной упор для трубки в виде иолзуиов 2 с !!азами 8, служащими для ориентации муфты в исходном иоложеиии, и роликами 4, иневмобоек 5 с наружной насадкой в виде подпружиненной втулки б иа конце бойка и подпружиненного толкателя 7, сцентрированного на бойке и имеющего отверстие, в котором расположена втулка б. Устройство содержит также зажим 8 для трубки. Наружная иоверхность толкателя вьш!олнена по профилю, с которым взаимодействует ролик 4. В отверстии толкателя имеется бурт 9, ограничивающий крайнее левое положение втулки 6 и другой бурт 10. ограничивающий иоложсиие подпружиненного иисвмобойка 5 относительно толкатсля 7 ири сжатой

1!! пружине. Г1невх!обоск жестко связан со штоком 11 иневмоцилиндра.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении нодиружинс1шыс

15 ползуиы 2 сведены и пазами 8 удержива!от собираемую муфту 12. Эта муфта попадает в паз сверху из иакоиителя оуиксра (иа чертеже не показан), расиоложсчшого точно !ид иазом и содержащего муфты, примыкающие иод

20 действием силы тяжести друг к другу.

В этом же иоложении ииевмобоск д с насадкой находится в крайнем иии. Подают трубку 18 до упора в торец иол3) 1108 2 ll за!жи мают i убка ми зажим а 8. Вк Ilo25 чакко ииевмоцилиидр, шток которого подаст влево ио чертежу ииевмобоск 5 L втулкой 6 и толкателем 7, благодаря чему ироисходит сборка втулки с трубкой.

Для развальцовки трубки выступающая иод30 иружиненная втулка б входит в отверстие

295593

Составитель 3. Денисова

Тсхрсд 3. H. Тараненко! редактор Н. Г. Михайлова

1(оррсктор В. И. Жолудева

Заказ 738i14 Изд. ¹ 322 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ 1(омитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугнскал наб., д. 4/5 1 ппографии, пр. Сапунова, 2

vóôòû до упора в торец трубки. Одновременно ролики 4 скользят по профилю толкателя 7, благодаря чему ползуны 2 расходятся, освобожда я i31 i с11ту. В 3Т031 положении толкате Ih 7 свопм 13 у конусом соприкасается с муфтой. Прп дальнеишем продвижении ШToка 11 поди р3 жппсппыи TQJIKBTc.k!ь стсlскивает муфту со втулки 6 и одновременно надевает ее на трубку до упора в губки зажима 8. При дальнейшсм двпжснпп штока 11,13òóëêà 6 и толкатель 7 стоят на месте, а ш1евмобоск, продолжа11 двпгklThcsk Вместе со штоком, разв11, 1ьцовывает трубку. Прухкина толкателя схкимается до тех пор, пока торец бойка б не упрется в бурт 10 толкателя. С этого момента операция сборки и развальцовки закапчигается.

Прп обратном ходе штока П пневмобоск, толкатель и муфта срабатывают в обратной последовательности и становятся в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для развальцовки конца трубы и сборки ее с муфтой, содержащее корпус с располохкенным в нем упором, зажимной элемент и боек для развальцовки, приводимый в действие, например, пневматиечским цилинд1О ром, отлича1ошееся тем, что, с целью механизации процесса, развальцовочный боек снабжен подпружиненной втулкой для центрирования муфты по внутреннему диаметру и смонтl!pok3a! I в толкателе, соединенном с указан15 пым цилиндром, а упор выполнен в виде двух подпрухкпненпых относительно корпуса ползунов с пазами для ориен" àöèè муфты в исходном положении, снабженных роликами, взаимодействующими с толкателем.

Устройство для развальцовки конца трубы и сборки ее с муфтой Устройство для развальцовки конца трубы и сборки ее с муфтой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прессующему инструменту для соединения деталей, содержащему прессующее кольцо в виде несущих прессующие колодки элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных со средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего соединение элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо

Изобретение относится к способу обжатия кольца, надетого на свободный конец гибкого шланга, надетый в свою очередь на жесткий трубчатый элемент, причем обжатию подлежит по меньшей мере часть кольца и диаметр кольца первоначально превышает диаметр шланга

Изобретение относится к технологии изготовления лейнеров для длинномерных цилиндрических изделий, например для корпусов цилиндров плунжерных насосов и т

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области механической обработки давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении конструктивных элементов изделий, например при соединении гибких элементов с наконечниками

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для обжатия

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам образования стыковых сварных швов на трубах при получении трубных шпилек U-образных пучков с использованием эффекта локализованного горячего пластического деформирования сварного шва и прилегающих к нему околошовных зон

Изобретение относится к способам подготовки концов труб с внутренним полимерным покрытием под сварку и может быть использовано при ремонте трубопроводов
Наверх