Аппарат для тепловой обработки гранул термопластичных материалов

 

д.ь мз

О И --6-4-, 29567l

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17. IX.1969 (№ 1366957/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень ¹ S

Дата опубликования описания 31.111.1971

МПК В 29Ь 3/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.054.678.746,22 (088.8) Авторы изобретения

Л. С. Антокольский, М. Г. Рудяк и Э. С. Фельд

Заявитель

Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительной индустрии, а именно к устройству для тепловой обработки гранул термопластичных материалов, например полистирола, которые используют в производстве теплоизоляционных плит.

Известна установка для тепловой обработки гранул термопластичных материалов, содержащая закрытую емкость с теплоносителем, загрузочное и выгрузочное устройства и сопла для подачи пара и сжатого воздуха в емкость, расположенные под углом к продольной оси емкости.

В известной установке в местах выхода пара в теплоносителе из сопел, расположенных под углом к продольной оси канала, создается местный перегрев, поскольку температура пара должна быть выше температуры теплоносителя. В местах выхода воздуха предусмотрено местное охлаждение. Поток гранул получается в виде отдельных скоплений с неравномерными температурными условиями, так как плывущий сверху теплоносителя слой не омывается.

Целью предложенного способа является создание установки для тепловой обработки термопластичных материалов, в которой процесс тепловой обработки гранул обеспечивает одинаковые температурные условия для всех гранул в течение всего периода тепловой обработки, заданный режим обработки и разобщение гранул друг от друга, т. е. оптимальный режим тепловой обработки.

Эта цель достигается тем, что емкость с теплоносителем разделена на температурные зоны, например, путем установки набора заслонок, расположенных по высоте емкости, с возможностью их поворота и изменения величины проходного сечения по отношению к се10 чению емкости от 0,2 до 0,5.

На чертеже изображена схема установки для тепловой обработки гранул.

Установка состоит из бункера 1 для гранул, дозатора 2, вертикальной емкости 8 с тепло15 носителем разделенными на температурные зоны, расположенными зигзагообразно по высоте емкости заслонками 4 с приводами 5, например пневмо- или гидроцилиндрами (при этом заслонки имеют возможность изменять

20 величину проходного сечения по отношению к сечснию шахты от 0,2 до 0,5), устройств б для нагрева теплоносителя, например электронагревателей, и устройства для выгрузки вспененного полистирола 7, например шнека.

25 Тепловая обработка гранул осуществляется следующим образом: гранулы из бункера 1 дозатором принудительного действия 2 подаются в первую температурную зону емкости 8.

Гранулы, загруженные в горячий теплоносиЗО тель. вспениваются и всплывают в верхнюю

295671

Составитель И. К. Рыхлова

Тсхред Л. Я. Левина Корректоры: Е. Ласточкина и Л. Корогод

Редактор Л. Г. Герасимова

Заказ 784,/5 Изд. Кз 344 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мпнисгров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 часть первой температурной зоны. По прошествии определенной выдержки по времени привод 5 поворачивает заслонку, и гранулы всплывают во вторую тепловую зону с другим тепловым режимом. Заслонка 4 поворачивается приводом, и гранулы всплывают в третью тепловую зону и T. д.

В верхней части емкости вспененные гранулы выгружаются из емкости разгрузочным устройством, например шнеком, в бункер, Регулирование температуры в тепловых зонах производится путем включения нагревателей 6 или подвода тепла другим путем (например, пара).

Регулирование времени выдержки в тепловой зоне регулируется устройствами, например реле времени.

Предмет изобретения

Аппарат для тепловой обработки гранул термопластичных материалов, например полистирола, включающий вертикальную емкость, заполненную теплоносителем загрузочное, 10 разгрузочные и нагревательные устройства, отлтающийся тем, что, с целью обеспечения оптимального режима тепловой обработки, емкость разделена на температурные зоны посредством горизонтальных поворотных за15 слонок.