Способ приготовления каталитического элемента для процессов окисления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.XII.1968 (№ 1287630/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 021П.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 13.1Ъ .1971

МПК В 01j 11 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1инистров

СССР

УДК 66.094.373(088,8) Авторы изобретения A. H. Щербань, H И. Фурман, С. М. Самойленко, В. Г. Семеновский, В. Н. Тарасевич и Л. Н. Закревская

Институт технической теплофизики АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА

ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам приготовления каталитических элементов. Оно может быть использовано для гетерогенного катализатора, в частности для процессов окисления горючих газов и паров.

Известен способ приготовления каталитического элемента для процессов окисления, например для окисления горючих газов, путем получения окисной пленки анодированием металлического алюминия с последующим нанесением активных элементов — солей металлов платиновой группы — и восстановлением их до металлов.

С целью упрощения способа и получения механически прочного и высокоактивного каталитического элемента для процессов окисления, например для окисления горючих газов, предлагаемый способ осуществляют путем напыления в вакууме пленки алюминия на непористый материал, например платиновую проволоку, с последующим оксидированием алюминия, нанесением активных элементов — солей металлов платиновой труппы — и восстановлением их до металлов.

Для получения каталитического элемента, обладающего высокой адсорбционной способностью, оксидирование алюминия ведут в 3О/,ном растворе щавелевой кислоты при 1 — 5 С, плотности тока 1 — 2 а/длР и напряжении 40—

60 в.

Получаемые в процессе анодирования оксидные пленки металла обладают в отличие от пленок, получаемых известным способом, рядом важных особенностей для использования их в качестве носителей мелкодисперсных окислительных катализаторов: прочной молекулярной связью между поверхностямп двух соприкасающихся фаз— алюминия и его окисла (адгезия);

1О механической прочностью пленки, пластичностью, высокими электроизоляционными свойствами; идентичностью и однородностью пленки, регулируемой режимом электролитической ван15 ны; возможностью получения адсорбционно-активных пленок заданной толщины, обеспечивающих в качестве носителя катализатора значительную эффективную (рабочую) поверх20 ность последнего и нанесение достаточно высоких концентраций активных веществ; ростом пленки алюминия в глубь металла, так что при определенных условиях тонкий алюминиевый слой может быть полностью

25 электролитически окислен.

Пример. Приготовление каталитического элемента.

11а платиновую проволоку путем напыления в вакууме наносят слой (150 †2 пк) метал30 лического алюминия. Из алюминированной

296582.

Предмет изобре гения

Составитель Т. Комова

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Редак1ор О. H. Кузнецова Тскред Л. В. Куклина

Заказ 851,10 Изд. М 379 1 ирагк 473 Подпис гое

11НИИПИ Комитега по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская аб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапу кива, 2

11Латиновой проволоки приготавливают каталитический элемент в форме бескаркасной спирали с заданным шагом.

Приготовленные спирали подвергают анодированию для получения на поверхности оксид- 5 пой адсорбционно-активной пленки. Процесс анодирования ведут в электролитической ванне

3 /о -ным раствором щавелевой кислоты при

1 — 5 С, плотности тока 1 — 2 а/дл и напряжении на ванне 40 — 60 в. Анодирование ведут на 10 всю глубину слоя алюминия с тем, чтобы обеспечить стабильные электрические параметры термосопротивления.

Катализатор на поверхность спирали наносят из растворов солей металлов платиновой 15 группы с определенным процентным содержанием.

Исследования показали высокую активность окислительных контактов для процессов окисления таких горючих газов, как,метан, водо- 20 род, ацетилен, бутан, пропан, пары бензина и др.

1, Способ приготовления каталитического элемента для процессов окисления, например для окисления горючих газов, путем оксидирования алюминия с последующи м нанесением активных элементов — солей металлов платиновой группы — и восстановлением их до металлов, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения механически прочного и высокоактивного каталитического элемента, оксидированию подвергают алюминиевую пленку, нанесенную напылением в вакууме на чепористый материал, например платиновую проволоку.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения каталитического элемента, ооладающего высокой адсорбционной способностью, оксидирование алюминия ведут в 3 /оном растворе щавелевой кислоты при 1 — 5 С, плотности тока 1 — 2 а. дн и напряжении 40—

60 в.