Устройство для изготовления проволочныхвыводов

 

:!: л л

IQllNC ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советоииа

Соииалиотичеоиив

Реолублив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1.1970 (№ 1396387/25-27) МПК В 21f 45/16 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет оо делам изобретеииВ и отирмтий при Совете Миииотрее, СССР

УДК 621.778.5(088.8) Опубликовало 11 111,1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 13Х.1971

Авторы изобретения

В. Д. Лихачев и С. Л. Амелин

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛО IHblX

ВЫВОДОВ

Изобретение относится к устройствам для обработки проволоки давлением, в частности для высадки на проволоке различных утолщений.

Известно устройство для изготовления проволочных выводов, содержащее смонтированные на основании устройства механизмы правки и подачи проволоки, отрезной нож, две зажимные полуматрицы и приводной механизм с кулачковым распределительным валом.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено механизмом высадки, расположенным после упомянутых полуматриц и содержащим стакан с наружной резьбой, один конец которого свободно установлен в отверстии опорной стойки, смонтированной на основании устройства, а другой закреплен в поперечине, связанной посредством пружин с упомянутой стойкой, при этом на конце стакана, установленном в стойке, закреплена матрица для высадки с пуансоном, жестко связанным с толкателем, расположенным внутри стакана и взаимодействующим с навинченными на стакан гайками, обеспечивающими регулировку положения пуансона, а в полости стакана со стороны поперечины на заданном расстоянии от упомянутого толкателя установлен шток с роликом, взаимодействующим с одним из кулачков распределительного вала приводного механизма.

Такое выполнение устройства позволяет изготавливать проволочные выводы с буртиками, расположенными на заданном расстоянии от концов выводов.

На чертеже дана кинематическая схема предложенного устройства.

Устройство состоит из смонтированных на его основании механизма правки 1 роликового типа, неподвижной 2 и подвижной 3 втулок механизма подачи, распределительного вала 4 с кулачком 5, связанным посредством системы рычагов с подвижной втулкой 3; направляющей втулки 6 с режущей кромкой; полуматрицы 7, также снабженной режущей кромкой и

10 связанной с кулачком 8 распределительного вала 4; полуматрицы 9, подпружиненной относительно основания устройства; стакана 10, свободно установленного одним концом в смонтированной на основании устройства опор20 ной стойке 11 и закрепленного другим концом в поперечине 12, связанной со стойкой посредством пружин 13; закрепленной на конце стакана 10 со стороны стойки 11 матрицы 14 с пуансоном 15, жестко связанным с толка25 телем 16, взаимодействующим с навинченными на стакан гайками 17; штока 18 с роликом 19, связанным с кулачком 20 распределительного вала; приводного механизма 21 и ручного привода, содержащего маховик 22, 30 зубчатую муфту 23 с пружиной 24, две кони297420 ческие шестерни 25 и 2б и клиноременную передачу 27.

Описанное устройство работает следующим образом.

Вращением маховика 22 ручного привода 5 приводят в движение распределительный вал

4 с кулачками 5, 8 и 20. Кулачок 5 придает возвратно-поступательное перемещение подвижной втулке 8,механизма подачи, осуществляющей подачу проволоки из бунта через ме- 10 ханизм правки 1, неподвижную втулку 2 и направляющую втулку б на позицию резки.

Кулачок 8 приводит в движение полуматрицу

7 с режущей кромкой, которая плотно прижата к торцу направляющей втулки б, также ls имеющей режущую кромку.

При перемещении полуматрица 7 смыкается с полуматрицей 9, отрезает от зажатой проволоки заготовку и выводит ее на позицию высадки. Кулачок 20 посредством штока 18 с 20 роликом 19 перемещает стакан 10 с закрепленной на его конце матрицей 14 и пуансоном

l5 навстречу заготовке, Предварительно посредством толкателя 16 и гаек 17 пуансон 15 выставляют в матрице 14 на заданном рас- 25 стоянии от рабочего торца матрицы. Конец заготовки заходит в полость матрицы 14, упирается в пуансон 15 и при дальнейшем перемещении матрицы происходит высадка буртика, после чего под действием пружин 13 ста- ЗО кан 10 и матрица 14 с пуансоном 15 возвращаются в исходное положение. Полуматрица

7 под действием пружины также возвращается в исходное положение, освобождая высаженную деталь, которая падает в приемное 35 устройство. После наладки включают электро4 привод 21, и устройство работает в автоматическом цикле.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления проволочных выводов, содержащее смонтированные на основании устройства механизмы правки и подачи проволоки, отрезной нож, две зажимные полуматрицы и приводной механизм с кулачковым распределительным валом, отлича ощееся тем, что, с целью изготовления проволочных выводов с буртиками, расположеннымп на заданном расстоянии от концов выводов, оно снабжено механизмом высадки, расположенным после упомянутых полуматриц и содержащим стакан с наружной резьбой, один конец которого свободно установлен в отверстии опорной стойки, смонтированной на основании устройства, а другой закреплен в поперечине, связанной посредством пружин с упомянутой стойкой, при этом на конце стакана, установленном в стойке, закреплена матрица для высадки с пуансоном, жестко связанным с толкателем, расположенным внутри стакана и взаимодействующим с навинченными па стакан гайками, обеспечивающими регулировку положения пуансона, а в полости стакана со стороны поперечины установлен на заданном расстоянии от упомянутого толкателя шток с роликом, взаимодействующим с одним из кулачков распределительного вала приводного механизма.

2. Устройство по п. 1, отли«тощееся тем, что, с целью упрощения переналадки, оно снабжено дополнительно ручным приводом, Составитель Н. Шевелева

Редактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышннкова Корректор В. П. Федулова

Заказ 1116!5 Изд. No 474 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, 1заушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2