Способ отверждения эпоксидуретанов

 

29 8612

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.XII.1968 (№ 1293047/23-5) с,присоединением заявки №

Ппиоритет

Опубликовано 16 111.1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 2бХ.1971

MHK C 08@ 30 10

Комитет по делам каобретений и открытий при Совете Иинистров

СССР

УДК 678.043(088.8) Авторы .изобретения

К. l0. Салнис, Г. Н. Петров, Д. Я. Раппопорт, И. В. Ицкович и Е. М. Бляхман

Заявитель

БИБГИО"ЕКА

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДУРЕТАНОВ

Изобретение относится к области отверждения эпоксидуретанов, используемых в качестве заливочных, герметизирующих, пропитывающих и других составов в электротехнике, электронике, резинотехнике, судостроении и пр.

Известен способ отверждения эпоксидуретанов с применением полиамидов, являющихся сшивающими агентами. Однако этот способ имеет недостатки: точность дозировки реагентов, так как свойства вулканизатов зависят от соотношения NHg к количеству эпоксидных групп, необходимость в предварительной стадии расплава токсичных аминных отвердителей, кроме того, имеющих ограниченный ассортимент.

Целью предлагаемого изобретения является разработка способа отверждения эпоксидуретанов. Для этого используют в качестве агентов отверждения эпоксидуретанов кислородосодержащие окисл ители.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Эпоксидуретаны, содержащие не менее 1,5% эпоксидных групп, смешивают с веществом-окислителем в количестве от 05 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера, после чего реакционную смесь заливают в форму и термостатируют при температуре

40 — 120 С.

В качестве окислителей в предлагаемом способе могут быть использованы, например, перекись водорода, органические перекиси и гидроокиси (перекись бензоила, перекись ди5 кумила, гидроперекись изопропилбензола), соли азотной кислоты, перманганаты и т. п.

Указанные соединения вызывают каталитическое отверждение эпоксидуретанов. Благодаря каталитическому действию отвердителя

10 можно, варьируя его количество, регулировать жизнеспособность реакционной смеси без изменения физико-механических показателей получаемых вулканизатов.

В аналогичных условиях в присутствии тех

15 же катализаторов не происходит отверждения известных эпоксидных смол, не содержащих уретановые группы (полиглицидиловых эфиров многоатомных фенолов,и спиртов, продуктов эпоксидирования ненасыщенных циклоали20 фатических соединений и полидиенов). В то же время и полидиенуретаны без эпоксидных групп в таких условиях не отверждаются.

Пример 1. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49% эпоксидных групп и мол. вес

25 =5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г гидроперекиси изопропилбензола.

Реакционную массу вакуумируют при комнатной температуре в течение 2 час, после чего сливают в специальные формы. Отвержде30 ние проводят при температуре 120 С в тече298612

Составитель О. Цыпкина

Техред Е. Борисова

Корректор T. А. Китаева

Редактор Л. Г. Герасимова

Заказ 1242718 Изд. № 552 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ние 144 час. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.

Модуль при 100о/о растяжении, кгс/сма 7

Прочность при разрыве, кгс/см2 20

Удлинение относительное, /о 365

Удлинение остаточное, о/о 4

Температура стеклования, С 75

Пример 2. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49 эпоксидных групп и мол. вес

=5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г перекиси водорода. Последующую подготовку к отверждению проводят по методике, описанной в примере 1. Отверждение проводят при температуре 120 С в течение

240 час. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.

Модуль при 100 растяжении, кгс/смв 5

Прочность при разрыве, кгс/см2 16

Удлинение относительное, /о 375

Удлинение остаточное, 7

Температура стеклования, С 75

Пример 3. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49о/о эпоксидных групп и мол. вес

=5000,,смешивают при комнатной температуре с 5 г перекиси бензоила. Подготовка к отверждению:и режим отверждения аналогичны описанным в примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.

Модуль при 100% растяжении, кгс/сма 3

Прочность при разрыве, кгс/смз 11

Удлинение относительное, O 470

Удлинение остаточное, /о 12

Температура стеклования, С 75

Пример 4. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49о/о эпоксидHbIx групп и мол. вес

5000, смешивают при комнатной температуре, с 5 г перекиси дикумила. Подготовка к от,верждению и режим отверждения аналогичны описанным в примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.

Модуль при 100о/о растяжении, 10 кгс/см2 9,5

Прочность при разрыве, кгс/см2 13

Удлинение относительное, о/о 150

Удлинение остаточное, о/о 25

Температура стеклования, С 75

15 П р и м ер 5. 100 г полидиенуретанэпоксида, имеющего 2,49 /о эпоксидных групп и мол. вес

=5000, смешивают при комнатной температуре с 5 г марганцевистокислого калия. Подготовка к отверждению и режим отверждения

20 аналогичны описанным в,примере 1. Полученный вулканизат имеет следующие физико-механические показатели.

Модуль при 100 растяжении, кгс/смз 2

25 Прочность при разрыве, кгс/смз 5

Удлинение относительное, о/о 440

Удлинение остаточное, о/о 27

Температура стеклования, С 75

Предмет изобретения

1. Способ отверждения эпоксидуретанов в присутствии отверждающих агентов при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и расширения ассортимента

35 отверждающих агентов, в качестве последних используют кислородсодержащие окислители.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 40 — 120 С.