Патент ссср 299280

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

299280

Сова Соеетских

Социалистических

Респ1«блик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 211 21/00

Заявлено 09.IX.1969 (№ 1370311/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.III.1971. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 28.IV.1971

Комитет по делам иаобретений и открытий при Соеете Министрое

СССР

УДК 62 776 2(088 8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Л. Мазуренко и А. М. Гольденберг

Киевский филиал Специального конструкторского бюро

«Газстроймашина»

СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ И НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к оборудованию для очистки сварочной проволоки от забоин и коррозии, последующей намотки ее в кассеты для сварочных автоматов и полуавтоматов, Оно может быть использовано как в стационарных условиях, так и на передвижных сварочных базах.

Известен станок для очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел предварительной обработки проволоки в виде закрытой камеры, узел тонкой очистки проволоки и механизм укладки ее.

Предложенный станок отличается от известного тем, что в камере узла предварительной обработки проволоки размещены две параллельные ветви металлического троса, концы которого закреплены в подпружиненном стакане, размещенном с одной стороны камеры, а петля — в поворотной втулке, расположенной с другой стороны камеры. Это улучшает качество очистки проволоки и увеличивает скорость очистки и намотки.

На фиг. 1 изображен предложенный станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — Л на фиг. 1.

В предлагаемом устройстве на откидной консоли расположен барабан, на который укладываются бухты проволоки с внутренними диаметрами 250 — 600 мм. Эти бухты проволоки разжимаются штангами, соединенными системой рычагов с ползуном, перемещающимся по трубе, расположенной в центре барабана. Узел предварительной очистки представляет собой патрон, имеющей две ветви подпружиненного стального тросика, которые при повороте крышки обвивают проволоку.

Окончательно проволока очищается в узле тонкой очистки, где два шлифовальных круга, закрепленные на подпружиненной пово10 ротной стойке, прижимаются к проволоке, и две войлочные пластины, между которыми сжата проволока, завершают очистку. Очистной патрон установлен на качающейся опоре, а узел тонкой очистки имеет возможность

15 перемещения в двух плоскостях, что позволяет укладывать проволоку свободно в ряды.

Смоточный барабан имеет ползун, который перемещается по трубе 2 и соединяется четырьмя парами рычагов с четырьмя наклонен20 ными штангами 8. B нижней части штанги имеется пара роликов 4, один из них свободно катается по верхней, а второй — по нижней поверхности диска барабана. Верхний диск барабана съемный и служит для прижи25 ма бухты. Ползун на трубе фиксируется винтом 5. Очистной патрон состоит из трубы б, на одном конце которой находится подпружиненный стакан 7, На стакане крепятся два конца стального тросика 8. Стакан мо30 жет совершать только возвратно-поступа299280 тельное движение. Крышка 9 иимеет три рукоятки и может совершать только вращательное движение. Две ветви тросика проходят через отверстия в крышке и стакане. В верхней части патрона имеется окно заводки проволоки, а окна в нижней части служат для удаления продуктов очистки.

Узел тонкой очистки установлен на шарнирной опоре, которая позволяет ему перемещаться в двух плоскостях. Он состоит из неподвижной пластины, на которой установлена поворотная стойка с двумя жестко закрепленными шлифовальными кругами 10, в которых выработаны канавки по всему диаметру. Усилие прижима кругов к проволоке регулируется пружиной П.

Войлочные прокладки сжимаются между неподвижной и подвижной пластинами 12 при помощи пары откидных винтов и гаекбарашков. Привод состоит из двигателя, упругой муфты, цепной передачи и механизма подачи, который позволяет наматывать проволоку в кассеты с наружной укладкой и по аналогии с механизмом подачи проволоки в сварочных головках — в закрытые кассеты.

Бухта проволоки укладывается на смоточный барабан. При нажиме на рукоятки ползун опускается, штанги зажимают бухту.

Свободный конец проволоки пропускается через очистной патрон, узел тонкой очистки и заправляется в кассету. Проволока зажимается в патроне поворотом рукоятки и, затем включается привод. При намотке в закрытые кассеты проволока проходит через механизм подачи. Если участок проволоки сильно изогнут и возникают большие усилия, пружина в очистном патроне сжимается и ослабляет натяжение тросика, Выработанная в

1п шлифовальных кругах канавка и пружина, прижимающая круги к проволоке, обеспечивают качественную очистку проволоки по всему диаметру в узле тонкой очистки.

15 Предмет изобретения

Станок для очистки и намотки проволоки, содержащий смоточный барабан, узел предварительной обработки проволоки в виде за20 крытой камеры, узел тонкой очистки проволоки и механизм укладки ее, отличающлйся тем, что, с целью улучшения качества очистки, в камере узла предварительной обработки размещены две параллельные ветви металли:2s ческого троса, концы которого закреплены в подпружиненном стакане, размещенном с одной стороны камеры, а петля — в поворотной втулке, расположенной с другой стороны камеры.

Фиг

Составитель Л. Яковлева

1 < дактор T. Гаврикова Техред Е. Борисова Корректор Н. Л. Бронская

Заказ 960/11 Изд. ¹ 424 Тираж 473 Подписное

Ш(ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 299280 Патент ссср 299280 Патент ссср 299280 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх