Приспособление для уплотнения стенок труб, формуемых из пластичных отвердевающих масс

 

Класс о g2gЯ1

ОПИСЯНИЕ приспособления для уплотнения стенок труб, формуемых из пластичных отвердевающих масс.

К авторскому свидетельству В. С. Андреева, заявленному 3 сентября

1932 года (спр. о перв. i% 115046).

О выдаче авторского сввдетельства опубликовано 31 октября 1933 года. (485) !

Изобретение относится к приспособлениям для уплотнения стенок труб, изготовляемых из пластичных отвердевающих масс и предварительио сформированных центробежным способом или набивкою в формы, путем гидравлического прессования при помощи упругого сердечника, выполненного в виде цилиндрического резинового мешка.

В предлагаемом приспособлении вводимый в уплотняемую трубу резиновый мешок снабжен металлическими торцевыми стенками, связанными между собой металлическим стержнем и водонапорной трубкой, соединенной с компрессором.

Для стока воды, выжимаемой при прессовании, форма, окружающая трубу при прессовании, снабжена на внутренней ее поверхности системой продольных и поперечных каналов.

Наружная поверхность формы окружена кольцевыми выступами, предназначенными для скрепления двух половин формы в одно целое, путем надевания на них кольцевых обойм, связанных между собою продольными стержнями.

На схематическом чертеже изображен разрез формы по оси, Предлагаемая форма 1 для уплотнения стенок труб, изготовленных в формах, или центробежным способом из отвер- дева:ощих смесей, в частности асбоце-, ментных, бетонных и железо-бетонных„ состоит из двух половин 2 и является одновременно корпусом гидравлического пресса. Обе половины, будучи сложены вместе, образуют собою цилиндр, окруженный несколькими кольцевыми выступами 3, на которые надеваются кольцевые обоймы 7, скрепленные между собою продольными стержнями Ь. В целях лучшего стягивания обеих половин как выступь. 3, так и обоймы 7 сделаны на конус. С внутренней стороны форма снабжена системой продольных и поперечных канавок 4, покрытых металлической сеткой 5, предназначенных для стока воды, выжимаемой при прессовании.

Прессующач часть состоит из замкнутого цилиндрического, эластичного мешка 9 с металлическими торцевыми стенками 11, связанными между собою стержнем 12.

Прессование трубы производится изнутри при помощи мешка 9, вставленного в центральную часть свежеотформованной трубы 10, путем накачивания в него сжатого воздуха или воды через трубку 13, пропущенную в одну из стенок 11 прессующей части. Давление воздуха или воды может быть доведено, в зависимости от качества материала меш a, от 9 до 400 атмосфер, причем отжатая при прессовании вода стекает через сетку 5 и канавки 4.

Предмет изоб ретен ия.

1. Приспособление для уплотнения тенок труб, изготовляемых из пластичных отвердевающих масс и предварительно оформованных центробежным способом или набивкою в формы, путем гидравлического прессования при помощи упругого сердечника, выполненного в виде цилиндрического резинового ,мешка, отличакнцееся тем, что означенный мешок снабжен металлическими торцевыми стенками ll, связанными стержнем 12, и сообщен с водонапорной трубкой 13.

2. При указанном в п.1 приспособлении снабжение формы 1, . в которой производится прессование трубы, с внутренней стороны системой продольных и поперечных канавок, покрываемых сеткой 5, для стока воды, выжимаемой при прессовании, а с наружной стороны — кольцевыми выступами 3.

3. При приспособлении по п.п. l и 2 применение охватывающей формы обоймы, состоящей из колец 7, соответствующих выступам 3 формы и связанных между собо" стержнчми 8.

Эксперт В. Ф. Андреев

Релактор Ю. Н. орлах

Леипромпеч".-.. сове. Тип.,Печ. Труг.", Зяк 163 — .ЗОО