Станок для изготовления полотен капеллированных сит

 

Ц ) — Д ЧИ. IIII@

, С Я Д. Д М

1 д 36980

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЫЪСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ р

Карасе 86 и

ОПИСАН ИЕ станка для изготовления-полотен каннелированных

-Еит.

К авторскому свядетельству--и.-N. Бибера и Г. Х. Гомана, : заявленному 25 октября 1932 года (спр. о перв. ¹ 117667).!

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 мая 1934 года.

Предлагаемое . изобретение крсается-станка для изготовления полотен кан-. нелированных сит., На чертеже фиг. 1 изображает вид-. станка спереди с частичным разрезом;--. фиг. 2 и 3 — вид механизма для. подачи каннелированного -утка в двух,проек-циях; фиг. 4 и 5 — вид механизма батана-. ,ве .двух проекциях; фиг. б, 6I — детали станка. .. - .,Проволока-основа и уток изгибаются. на самом станке рифлейыми валикайи

Эта проволока пропускается в йайра= вляющие, 2, укрепленные; . как и sce-части . станка, на станине 1, и через- аппараты 3, служашие для выравйива ния проволоки и направления ее в кан= нелированные барабаны 10, сидящив: на валах 7 и 6, и далее проходит через= ремизы 31,.батан ЗЗ (фиг. 5). и зажим=ные барабаны 38, служащие для подачи сетки "под ножницы с- -:Верхним рядом.

-кожей 42 и нижним 48;:1 ..де эта прово=лока фазрезается на куски необходи-. мого размера. 1лавный -вал 24 ивфйет две=пары кулаков, которыми- он перио=- дически ударяет по кандилинам:-- Ю; .соединенным с ремизами 31 для=.==яхпериодического перемещения (одну ре(238) мизу вверх, другую вниз и. т. д.), как при обыкновенном ткацком станке. На том же валу 24 сидит зубчатое ко— лесо 23, соединенное с зубчаткой 22в отношении . 2: 1. При вращении зубчатого колеса 23 вращается зубчатка 22, -сидящая на коленчатом валу 15, при .водящем в качание кулисы 8, имеющие с обоих концов по нескольку собачек, = которые при периодическом качании вращают только в одну сторону хра:-повые колеса 12. Кулиса 8 сидит на

- валу 5 вхолостую, а храповое колесо, насаженное наглухо и вращаясь периодически, увлекает с собой и вал 5. На

-этом же валу с обеих сторон насажены зубчатки 9, соединенные с зубчатками, сидящими на- валах 7 и 6. Вал 7, с каннелировочным барабаном 10, каннели-

- рующим основу, покоится в . регули.рующих. упорах 16, которые при помощи поворота маховичка 20, вращае-мого рукояткой 21, поворачивают :ъинт 18, ввинчивающийся .в гайку 17, и тем самым год имаются.--или опу::скаются регулир,: ющие упсры 16 вместе — с валом 7 и каннелировочными бара- . банами. Это устройство необходимо для

-регулирования глубины каннелировки е

2 на валу 43 звездочку 44 -вхолрстую.

Цепь.Галля имеет торчок, который при вращении доходит до рычага 46,-. ударяет его и поворачивает- .вал:43:на некоторый угол. На валу 43 намертво надеты рычаги"::ножниц 45, которые п и при помощи регулятора 11,. который имеет с обеих сторон peгулирующие упорные болты.-Регулятор соединен на-. глухо -с валом 6; зубчатка 9 насажена на валу 6 вплотную, но не наглухо и имеет в своей боковой поверхности

Р штифт, который при помощи болтов !."пов >роте на . некоторый угол ударяют ег лято а 11 сме ает на некото ыЧ о по вижные ножи 48 пе

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления полотен каннелированных сит, отличфЬщийся тем, что для введения в зев утка, волнообразно изгибаемого перед введением, служат периодически поворачйвающиеся рифленые вальцы 55 — 55, (фиг. 2 и 3) и ряд прикРепленных кбатану роликов 85 (фиг. 4, 5, б), между

P У Р .ц р угол зубчатку 9 относительно Вала 5, чем и достигается равномерность извилин каннелированной проволоки;

Каннелированная основа, выходя из каннелировочных барабанов, продевается через одну в ремизы 31 и через батан 33.

Надев проволоку на вертушку (на чертеже не указанную) и продев ее через аппарат, направляют ее далее в рифленые вальцы 55,55„которые каннелируют йроволоку (у ок). Бальцы 55 — 551 получают движение следующим образом: на главном валу 24 надет зубчатый сектор 49, периодически вращающий зубчатку 70, которая через вал 69 вращает зубчатку 50, соединенную с зубчаткой 51. На одном валу 67 с зубчаткой 51 сидит цилиндрическая зубчатка, вращающая зубчатки.52 и 53.

Зубчатка 53 в свою очередь соединена

, с зубчаткой 53, обе эти зубчатки вращают периодически вал с рифлеными вальцами 55 — 55,. Глубины каннелировки достигают винтом 57, который при помощи маховичка 58 ввинчивают в гайку, укрепленную к подвижному упору 66. Симметричность каннелировки утка достигается регулятором 54.

Каннелированный уток, попадая в на, правитель 59, проходит между ножами 61 и 62, попадает в зев основы и прибивается батаном. До прибивания утка батаном .вал 15 ударяет о рычаг 63 и,отрезает уток подвижным но-. жом 62 (фиг. 1 и б}.

Готовая сетка периодически, втягивается зажимными барабанами 38 для подачи под ножи следующим образом: на валу верхнего барабана надет покоящийся в подшипнике 37 храповин, который при помощи кулисы и шатуна 34 соединен с эксцентрикам на валу 15 и вращается в одну сторону, период чески и давая сетку под нож 42.

Навалу 24 надета звездочка, которая-цепью Галля 30 вращает сидящую д ререзающие при своем подъеме сетку.

Батан ЗЗ, принимающий уток, получает движение от коленчатого вала 15 через шатун 83 и консоль 82 и служит для прибивания утка.

Каннелирова ный механизм для изготовления утка через направитель 59 и ножи 61 и 62 периодически подает в зев основы необходимой длины-уток, причем в момент рубки ножами платформа, на которой они сидят в направляющей ластбчкина-хвоста вмес.Ы с ножами 61 и 62 и направителем 53, приходит в движение в сторону утка с той же скоростью .при помощи рычага 74, который моментально возвращается обратно под действием пружины.

Уток, выходя из направителя 59, попадает на ролики 85, ось которых по отношейию к горизонту (угол) постоянна.

Это достигается следующим образуй: батан 33, качаясь отно c итeльнo оси вала 81, увлекает с собой вее-ролики, которые шарнирно соединены, c батаном, а также поводками 86, со ст4фж- нем 7ý,. который при помощи пружины 78 отжимается вниз. Ролик: 79, катаясь по фасонному кулаку 80, держит определенный угол ° для роликов . 85, удобный для подачи по ним утка, обеспечивая этим самым укладку утка, на место; после этои операции движение батана 33 влево прибивает уток 84 и т. д.

Ъ

/ Д Сс к крвыии -вальцами и роликами:разме.-, ротно к снабжейному, рядом прорезов а ены подпружиненный трубчатый,-на= для основ оатану 33 (фиг. 4, 5), друправитель 59 для утка и Ъожи 61 —.62- гиии же концами сопряжены с повод- . для отрезания утка после его введения ком 86 и подпружиненным стержнем 76. в зев.

2, Форма выполнения станка по и;.1, отличающаяся тем, чМ. оси роликов-85 прикреплены одними концами . повос роликом 79, перекатывающимся по неподвижному фасонному кулаку 80, обеспечивающему надлежащее иаправление уточни в зеве к месту прибоя.

К авторскому свидетельству И. M. Бибера и Г. Х. Гомана i%-36330

Эксперт H. А. Бородин

Редактор В. С. Никольский

Тип. „ ; ьн:чаи;",;.ф",зыбоаская, П. ак. 4 Н

Станок для изготовления полотен капеллированных сит Станок для изготовления полотен капеллированных сит Станок для изготовления полотен капеллированных сит Станок для изготовления полотен капеллированных сит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию средств индивидуальной защиты от электрошоковых устройств в комплексе с защитой от различных поражающих факторов для использования в экстремальных ситуациях

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству тканых материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды специального назначения для работников, пребывающих в легковоспламеняемой атмосфере, например, для пожарных, работников автозаправочных станций, работников нефтегазовой отрасли промышленности

Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для изготовления специальных изделий, а также для изготовления курток для фехтования на электрорапирах и электросаблях
Наверх