Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п.

 

Класс 49 е, 12

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для прорезки шпицев в шурупах и т. и.

К авторскому свидетельству А. К. Ннхитнна, заявленному 26 марта

1934 года (спр. о перв. № 144620).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1934 года. (448) В заводской технике для прорезания шлицев в шурупах и т. и. в станках применяют движущуюся бесконечную цепь, служащую для подачи изделий под режущий инструмент.

В предлагаемом станке для прорезания шлицев в шурупах и т. п. применен цепной шкив, свободно сидящий на рабочем валу и снабженный с одной стороны поворотно укрепленной пружинной собачкой, служащей для сцепления в моменты прорезания шпицев шкива с валом и с другой стороны— штифтом, получающим при окончании прорезки шлицев с целью ускорения перемещения цепи удар от предварительно заведенной пружины. Для выталкивания прорезанных шурупов из гнезд цепи в станке применен двуплечий рычаг, периодически поворачивающийся на своей оси от ударов о штифты, укрепленные в цепном шкиве.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого станка; фиг. 2— вид его сверху.

В предлагаемом станке режущий инструмент — фрезы 7 — установлены на шпинделе обычного фрезерного станка, получающем движение от самостоятельного привода. Для подачи и укрепления изделия служит бесконечная цепь 2, огибающая два цепных шкива 9 и 29.

На каждом звене бесконечной цепи 2 имеются четыре отверстия одинакового диаметра, служащие для помещения втулок, в которые вставляются прорезаемые шурупы; эти втулки жестко укрепляются в звене цепи и могут быть. заменены в зависимости от размеров шурупов.

Для сообщения бесконечной цепи 2 движения служит ременный шкив 3„ заклиненный на червячном валу, передающем движение зубчатому колесу 5, жестко насаженному на валу 7, несущем кулачную шайбу 8 и свободно вращающийся на нем цепной шкив 9. На шкиве 9 со стороны, обращенной в сторону кулачной шайбы 8, установлена свободно вращающаяся на оси собачка 10, слегка прижатая к кулачной муфте 8 при помощи пружины.

В момент подхода шурупов, помещенных в гнездах звеньев цепи 2, к фрезам 1 несколько до начала резания собачка 10 встречает выступ кулачной шайбы 8, вследствие чего цепь 2 получает требуемую скорость движения на момент прорезания.

После прорезания подведенных цепью одновременно четырех шурупов собачка 10 под действием штифта 11 с роликом, укрепленным на раме устройства, расцепляется с кулачной шайбой 8. На вращающемся валу 7 еще насажена жестко шестерня 12, передающая вращение шестерйе 13, снабженной штифтом 14, служащим для завода пружины 15, закрепленной одним концом на валу 16.

В момент расцепления собачки 10 с кулачной шайбой 8 пружина 15 освобождается от штифта 14 и ударяет по штифту 17 цепного шкива 9, ускоряя этим движение цепи 2.

Снаружи на конце вала 7 жестко насажена звездочка 18, передающая вращение при помощи цепи другой шестерне 19 такого же диаметра, составляющей одно целое с кулачной шайбой 20 и свободно вращающейся на оси 21, ввинченной в раму устройства и в направляющую колодку 22, так что направление завинчивания нарезанного конца оси 21 совпадает с направлением вращения звездочки 19 с кулачной шайбой 20.

По кулачной шайбе 20 скользит собачка 23„прижимающаяся к последнему пружиной 24. Рычаг 25, связанный с пружиной 24, собачка 23 и пружинная лдпка 26 жестко укреплены на трубке, свободно вращающейся на оси 27, укрепленной на кронштейнах 28, 28 в раме устройства и направляющей колодке 22.

В момент зацепления собачки 10 за выступ кулачной шайбы 8 происходит вращение цепного шкива 9, сообщающего движение цепи 2, несущей шурупы под фрезы 1, и одновременно с вращением звездочки 19 вращается кулачная шайба 20 так, что с ее выступа собачка 23 соскакивает, а вместе с последней опускается и прижимная лапка 26, нажимающая на головки шурупов под действием пружины 24 в момент прорезания.

После прорезания шпица кулачная шайба 20 поднимает собачку 23 вместе с нажимной лапкой 26, отжимая при этом пружину для облегчения прохода цепи с шурупами на момент свободного хода.

Цепь 2 с шурупами движется непрерывно, лишь замедляя скорость на момент прорезания шпица и увеличивая скорость на момент подхода новых шурупов под фрезы 1. Подающая шурупы цепь 2 проходит своими выступами в пазах направляющей колодки 22, расположенной под фрезами 1 и под прижимной лапкой 26 и служащей опорой для цепи с шурупами в момент прорезания.

Другой цепной шкив 29 свободно вращается на неподвижной оси 30, имеющей концы прямоугольного сечения. Эта ось 30 может быть перемещена для натягивания цепи 2 в направляющих прорезах рамы устройства, причем прямоугольное сечение концов оси предупреждает возможность ее вращения. Для перемещения оси служат натяжные тяги 31, на концы которых навинчиваются гайки, опирающиеся в раму устройства. Дпя предупреждения задевайия свисающих в звеньях цепи концов шурупов при проходе их через цепной шкив 29, последний в средней своей части снабжен выточкой.

Удаление -готовых шурупов производится на нижней ветви цепи 2 при помощи выталкивателей 32 (фиг. I), которые, опускаясь, ударяют по шурупам, выколачивая их,. и, поднимаясь, перемещаются в прорезах направляющей лапки 33, прикрепленной к направляющей колодке 22. Выталкиватели 32 прикреплены к концу поворотного рычага 34, концом обращенного к цепному шкиву 9, снабженному по окружности в углубленной части штифтами 35; при вращении цепного шкива 9 штифты 35 задевают за рычаг 34 и при этом воздействуют через последний на выталкиватепи 32, которые выколачивают шурупы, подведенные в этот момент цепью к ним, Выталкиваемые шурупы из гнезд цепи падают вниз, скатываясь по наклонной плоскости на сетку, которая установлена сбоку станка.

Предмет изобретения.

1. Станок для прорезки шпицев в шурупах и т. и., снабженный бесконечной лентой для подачи и укрепления изделий, отличающийся применением свободно сидящего на валу 7 цепного шкива 9, снабженного с одной стороны поворотно укрепленной пружинной собачкой 1О, служащей для сцепления в моменты лрорезки шпицев шкива 9 с валом 7 и с другой стороны штифтом 14, получающим при окончании прорезки шпица с целью ускорения передвижения цепи

J удар от предварительно заведенной кольцевой пружины 15.

2. В станке по и. 1 применение для выталкивания прорезанных шурупов из цепи двуплечего рычага 34, периодически поворачивающегося на своей оси от ударов о штифты 35, укрепленные в шкиве 9.

Эксиерт М. И Ласбгрг

Реактор Af. И. Корчагин.Ленпромпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд". Зак. 1253 — 400

Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области станкостроения и инструментальному производству, и может быть использовано при финишной абразивной обработке эксцентричных валов и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке валов с переменным сечением и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к термообработке с электроконтактным нагревом и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для упрочнения рабочих поверхностей деталей тел вращения, в частности винтов домкратов рычажно-винтовых (ДРВ), шпилек, стремянок рессор, болтов и т.п

Изобретение относится к области машиностроения
Изобретение относится к моющей технологической жидкости для чистовой обработки серебра и сплавов на его основе и может быть использовано в ювелирной и часовой промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при отделочной обработке суперфинишированием заготовок винтов и других деталей типа валов из сталей и сплавов

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при отделочной обработке суперфинишированием заготовок винтов и других деталей типа валов из сталей и сплавов
Наверх