Станок для изготовления шпилек

 

Класс 49е, 1

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА МЗОБРЕТЕНИЁ

ОПИСАНИЕ станка для изготовления шпилек.

К авторскому свидетельству наследников умершего. N. И. Куприянова, заявленному 3 февраля 1932 года (спр. о перв. № 1Ю2619).

Действительный изобретатель M. И Куприямов.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1933 года.

Известны станки для изготовления шпилек, с непрерывной подачей прутка роликами и с отрезными резцами, передвигающимися вдоль оси вместе с нарезаемой шпилькой.

В предлагаемом станке применены винты, непрерывно вращающиеся вокруг оси станка и получающие, с целью осевого передвижения патрона с отрезными резцами, периодическое вращение при сцеплении с помощью муфт и рычагов свободно сидящих на них шестерен с неподвижными шестернями для прямого и обратного хода патрона.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2, 2 — вид, в двух проекциях, кулачкового кольца; фиг. 3 — шпильку; фиг. 4, 4 — рычажки с роликами, под которые подводится кулачок кулачкового кольца; фиг. 5— вид спереди на патрон; фиг. 6, 6, 6" †в шпинделя в трех проекциях; фиг. 7 †в сбоку роликов, с помощью которых производится непрерывная подача проволоки.

Предлагаемый станок для изготовления шпилек снабжен вращающимся шпинделем 33 (фиИ. 1 и 6), в котором укреплены плашки, и патроном 4 для отрезных и подрезных резцов, получающим вращательное и осевое движение. Осевое передвижение патрона 4 (фиг. 5) производится путем ввертывания (или вывертывания) винтов б, получающих вращение около своих осей с помощью планетарных шестерен 9, и неподвижных шестерен 8 и 30. Шестерни 9, свободно сидящие попарно на винтах 6, получают сцепление с последними при помощи муфт 10. Сцепление муфт с правыми шестернями 9 соответствуют обратному движению патрона 4, а сцепление с левыми — прямому движению. Сцепление муфт 10 с шестернями 9 происходит автоматически при помощи рычажной передачи 13 — 34 и упорных гаек 32.

Радиальные передвижения суппортов 1 с резцами 24 (фиг. 5) происходят при помощи храпового зацепления 5 — 5, кулачковые кольца 2 которого получащт вращение от шестерен 3 и 18.

Благодаря указанным приспособлениям . отрезные резцы получают осевое передвижение со скоростью осевого передвижения прутка в нарезном патроне и радиальное передвижение для отрезки.

Подача прутка производится непрерывно с помощью вращающихся роликов 27 (фиг. 7).

Ступенчатый шкив 15 вращает шпиндель 33 со скоростью, устанавливаемой настройщиком применением одной из трех ступеней шкива в зависимости от размеров нарезаемой резьбы.

Если муфта сцепления 10 включилась с шестернями, бегающими по внутреннему зацеплению шестерни 8, то патрон 4 движется вперед; п ри сцеплении же муфты 10 с шестернями, бегающими по шестерне 30, патрон 4 получает обратное движение,

Переключение муфт сцепления произво- дится нажимом рычага 13на пластину 34, вязывающую обе вилки переключения 12.

Вилки при нажатии рычага в ту или другую сторону, расцепляют действующее в зтот момент сцепление, становятся остриями хвостиков на пружину 7 и при дальнейшем нажиме рычага 13 с помощью пружины 7 перебрасываются на сцепление в противоположную сторону. Длина хода верхнего патрона зависит от требуемой длины нарезаемой шпильки и определяется местом установки двух упорных гаек 32 (передней и задней) на рычаге 13.

На патроне 4 помещается шестерня 3; последняя имеет независимое вращение на шариках 28 вокруг патрона; к ше- стерне 3 с обеих сторон привинчиваются кулачковые кольца 2 (фиг. 2).

Шестерня 3 получает движение от ведущей шестерни 18, при чем вращается медленнее, чем патрон, благодаря чему. кулачок кольца 2 подводится под ролики рычажков 5 (фиг. 4) и последние делают нажим на суппорты 1 с резцами 24, вследствие чего и происходит отрезка шпилек 31 (фиг. 3).

Материал не вращается а беспрерывно подвигается роликами 27, берущими его с бухты и одновременно с подачей рихтующими его.

Ролики получают вращение от общего шкива 15 и подача регулируется в зависимости от шага нарезки.

Скорость обратного хода патрона одинакова со скоростью подачи материала.

Предмет изобретения.

Станок для изготовления шпилек, непрерывной подачей прутка и с отрез-. ными резцами, передвигающимися вдоль оси вместе с нарезаемой шпилькой, отличающийся применением винтов 6, непрерывно вращающихся вокруг оси станка и получающих, с целью осевого передвижения патрона с отрезными резцами, периодическое вращение вокруг собственных осей. при сцеплении помощью муфт 10 и рычагов 12 — 13 сво- бодно сидящих на них шестерен 9 с йеподвижными шестернями 8 — для прямого и 30 †д обратного хода патрона.

Станок для изготовления шпилек Станок для изготовления шпилек Станок для изготовления шпилек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нарезания крепежных резьб резцом на станках токарной группы с ЧПУ и может быть использовано для нарезания внутренней резьбы в полых цилиндрических изделиях из высокопрочной стали, например в корпусах ракетных двигателей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области станкостроения и инструментальному производству, и может быть использовано при финишной абразивной обработке эксцентричных валов и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке валов с переменным сечением и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к термообработке с электроконтактным нагревом и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для упрочнения рабочих поверхностей деталей тел вращения, в частности винтов домкратов рычажно-винтовых (ДРВ), шпилек, стремянок рессор, болтов и т.п

Изобретение относится к области машиностроения
Наверх