Тло-технннесндр!

 

О П И С А Н И Е 302874

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сыз Советских

Социалистических

Республик

К П АТЕНТУ

Зависимый от патента М

МПК В 29Ь 3/00

Заявлено 24.Х.1966 (Ko 1108928/28-12) Приоритет 05Х11.1966, Хс 1087631, 28-12, ФРГ

Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

Ъ ДК 678.057.74(088.8) Опубликовано 28.1V.1971. Бюллетень М 15

Дата опубликования описания 17Л 1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Людвиг Херберт (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

Десма Верке ГмбХ (Федеративная Республика Германии) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПРЕССОВЫВАНИЯ ПОДОШВЫ

ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Известно устройство для припрессовывания подошвы из эластичного пористого материала к верху обуви, содержащее подошвенный пуансон, установленный на штоке, привод пуансона, пресс-форму, состоящую из колодки и разъемной боковой рамки.

В предлагаемом устройстве, с целью упрощения конструкции, привод пуансона выполнен в виде двух соосно расположенных гидроцилиндров, разделенных между собой перегородкой. На штоке пуансона имеется ограничитель, а поршни посредством двух коаксиально расположенных гильз, установлены с возможностью перемещения относительно штока.

Внутренняя гильза верхней торцовой частью взаимодействует с ограничителем, а на нижнем конце внешней гильзы установлены приспособление для выключения подачи материала подошвы и гайка регулирования хода поршня.

Приспособление для выключения подачи материала подошвы может быть выполнено F> виде кронштейна, на котором установлены электроконтакт и взаимодействующий с ним подпружиненный рычаг, несущий установочный винт.

На фиг. 1 изображена пресс-форма устройства и пуансон в рабочих пото>кениях; на фиг. 2 — предлагаемое устройство, продольный разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 3 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит пресс-форму, имеющую колодку 1 для затяжки на ней верха обуви 2 и разъемную боковую рамку 8, и подошвенный пуансон 4, установленный на штоке 5 и перемещаемый в вертикальном направлении от привода.

Подошва 6 формуется в пресс-форме из эла10 стичного пористого материала под давлением путем подачи материала в пресс-форму в смеси с порообразователем и припрессовывается к стельке 7. В варианте предлагаемого исполнения устройства пористая подошва окруже15 на плотным монолитным слоем и, кроме того, вокруг торца подошвы формуется рант 8 также из монолитного пластического материала.

Образование пористой подошвы производится благодаря ступенчатому перемещеншо

20 пуансона в соответствии с рабочим процессом, занимающего последовательно позиции 1—

1V, Для подачи материала, создающего рант 8, в пресс-форме предусмотрен канал 9, распо25 ложенный по периферии боковой рамки 8.

Материал для образования подошвы подается по каналу в боковой рамке (иа чертеже не показано), а также по дополнительному каналу 10, отверстие 11 ответвления кото30 рого располагается в плоскости пуансона, 302874

Do врем>1 процесс"; образовашгя ранта в

Но.f0>«eIf:fII Н1, янсона отверст11е 11 закр IT() пластиной 12.

Для пода JH достаточного количества материала подошвы в пресс-форму пуансон 4 прин i!iTeJIbHo oT приводя ОпуcKaeтся В положение К а затем в положение 1П на величину

h за с lcT создаваемого внутреннего давления.

Для образования пористой структуры подоц1ььf определенной толщины пyaffcoff неремс- 10 щается в 11оложение I V.

Приьод псремещс)шя пуансона в последовательные рабо IHP положения выпол)еп в виде дf3 cooñao pясположснных Гидpоцилпндров

18 и 14, закрь;тых caåðaó и cHèaó крышKЯм .! 15

15 !i 16 и раз-,слсннь!х между собой персгоОодкой 17.

Пор.f,.:)H 18 11 19 п!дроцилиндров уст" новлсн:,. с возможностщо псремешения относисльно штока 5 пуа:!сона посредст;)ом двух 20 коакснально располо:ке!и!ых г)льз 20 и 21.

i гри этом порше !ь 18 соединен с вну-pefff;ei гильзой О, передвигающейся доль проходя1цсГО c!(!3!)зь Iiep што«а 5, Hll>K!IIIH конец i(o тор0. О !IcрсмещЯстся Отпосптслы!0 внси11!ей 25 гильзы 21, coe;ffff!Cf! f!Off с порншем 19. Внутренняя п1льза 0 верхней торцовоЙ поверх!ост.-.;о вза»модействует с одной стороны с псрсдви>к11ым G: ðaHH÷aòåëåì 22, располо>кенl! L! м HI! 1Н Гоке 5, Я 13 н11>к11е>1 caoeì Hoio>KC- 30

1!И!1 з 111;1С !!!ко)1 28 3 fffJpaeTCSI B верхfl f!I l(pal! f f P IJ f l f C " C J f, l f b1 2 1 . 0 г )) 11 Н f f f f T;, l 1 22

ЛИНЯ СТСЯ !3 3 Я В IIСИ ХI ОСТ.1 OT 3 ЯДЯ Н Ной ГО!! 1ЦИ !1Ы подошвы. Перемещен!e гильзы 20 снизу огран)гчивается упорной плитой 24. Благодаря та- Ç5 кой! установке внутре11няя гильза 20 или цггок

5 :огут пcрсмещаться í2 величину Ь.

Положенис внешней п1льзы 21 обуславливается передвп>кным упором 25, опирающим- 40 ся ня крыц)ку 16 ппжнеГО Гидроцилин;!ра 1 =.

Гидроцилиндр 18 с двух сторон заполняется жидкостью, поступающей по труоопровода:

26 и 27 для перемещения поршня 18 в положения I и О. 45

Гидроцилиндр 14 заполняется >i(:.!дкостью с одной стороны при помощи трубопровода 28

Q JI JI H e p e >, f e H J, e H H H п 0 р ш 11 я 1 9 B B C p . (I n O O LU L e с большим усилием, чем поршень Г8 г противоположном направлснии. 50

В положении 1П пуансона 4 поршень !9 действует в качестве упора для поршня 18, и, следовательно, пуансона.

Для выключения подачи пластиче кого материала подошвы в устройстве имеется приспособление, которое содержит кронштейн с нем a !ef(Tpof(o!ITaf(Toil 29 и взаимодействующий с последним подпружиненный рычаг 80, несущий установочныи винт

81. Рычаг перемещается под действием штока

5 и выключает электроконтакт, ITQ вызываег прекращение подачи материала. Винт служит для регулирования перемещения рычага.

Рабочая жидкость подается по трубопроводу 27 в гидроцилиндр 13, поршень 18 которо 65 го приводится в действие, и пуансон занимае положение 1.

В это время поршень 19 находится в верх-!!ем поло>кении, ограннчсшюм упоро,l 25. В положении (в пресс-форму подается пластический материал для образования ранта 8.

После этого трубопровод 27 разгружается, и затем рабочую жидкость подают по трубопроводу 26, в результате поршень 18 опускается, а пуансон занимает положение 11. Пр i этом гильза 20 упирается заплсчиком 28 в

Beðõíèé край гильзы 21 поршня 19, который в BTohf Ho;Io>KBIIHff нагP) >«aeTcfl P260 Ieé >КН3кость)о, подаваемой по трубопроводу 28 в гидроцилиндр 14. В последнем создается давление, большее, чех; в гидроцилиндре 18, и поршень 19 ограни 11!ВаеТ опускание пуансона

4 и удер>кивает его в положении II.

Гильза 20 опускается на величи !3 h относительно штока 5, которая соответствует величине /3 опускания пуансона 4 в поло>кени.Il. В пресс-форму подается пластическ11й материал для формования подошвы 6.

После превышеш!я внутреннего давления в пресс-форме пуансон приводится з дейст«не, и шток его персмещается на вел f«ffí3 h до упора Гильзы 20 в ограничитель 22, что соответствует опускани)о пуансона в положен fe

1П. При этом нижний конец штока 5 вход1п в контакт с рычагом 81 приспосоолеш!я для выключения подачи материала подошвы и прерывает контакт 80.

После в I ep>f(f(H iipo>o;f>K!ITe lbHOC b!0 0—

6 сек образуется прочный монолитный нару,кный слой на подошве. Затем поршень 19 разгружается, и рабочей жидкостью, подаваемой по трубопроводу 26, приводится в дви>кение поршень 18. При этом пуансон заш мает поло>кение IV, и пластический материал расширяется в свободной плоскости пресс-формы с образоваш1см пористой подошвы заданной толщины.

Предмет изобретения

1. Устройство для припрессовызания подошвы из эластичного пористого материала, содержащее подошвенный пуансон, установленный на штоке, привод пуансо:!а, прессформу, состоящую из колодки с затянутым

iIa ней верхом обуви и разъемной боково "i рамки, отличаю!Чийся тем, что, с целью упроГцения конструкции, привод пуансона выполнен в виде двух соосно расположенных гидроцилиндров, разделенных между собой перегородкой, причем На штоке имеется ограничитель, а поршни посредством двух коаксиально расположенных гильз установлены возмо>кностью перемещения относительно штока, при этом внутренняя гильза верхней торцовой поверхностью взаимодействует с ограничителем, а на нижнем конце внешней гильзы установлены приспособление для выключения подачи материала подошвы и гайка регулирования хода поршня, 302874

2. Устройство по п. 1, отличаюшвесл тем, что приспособление для выключения подачи материала подошвы выполнено в виде кронштейн",, на котором установлены электроконтакт li взаимодействующий с ним подпружиненный рычаг, несущий установочный винт.

302874

<Риг. 3

Составитель М, Лиманова

Редактор H. Старостина

Текред Л. Л. Евдонов Корректоры: А, Николаева и В. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1729/9 Изд K. 702 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5