Агрегат для пакетирования профилей
304037
Союз Советски
Социалистических республик
Зависимое от авт. свидетельства J¹
Заявлено 191!.1968 (№ 1220071j25-27) МПК В 21d 43/12 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
;уДК, 62-229.612(088.8) Опубликовано 25 тт.1971. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 7Л П.1971
Авторы изобретения
М. А. Сидоркевич, А. В. Ласкин, A. А. Сарычев, А. Г. Иванов, И. С. Стеценко, A. П. Самарин и Г. P. Хейфец
Заявитель
АГРЕГАТ ДЛЯ НА1(ЕТИ РОВАН ИЯ ПРОФИЛЕИ
Изобретение относится к устройствам для пакетирования профилей.
Известен агрегат для пакетирования профилей, содержащий расположенный параллельно формовочному стану рольганг для перемещения набора профилей и служащие для подачи профилей на рольганг шлепперы, в направляющих которых установлены с возможностью перемещения от одного привода цепи с шарнирно закрепленными на них захвата- 1О ми, а также укладчик пакета профилей, размещенный в конце рольганга. Такое устройство имеет сравнительно низкую производительность.
В предлагаемом агрегате повышение производительности достигается за счет гого, что он снабжен расположенным соосно с формовочным станом подающим рольгангом с установленным на нем регулируемым упором, а шлепперы размещены над рольгангами с возможностью передачи профилей с подающего ролы анга на рольганг набора профилей. При этом на участках направляющих цепей, расположенных над подающим рольгангом, выполнены закрываемые приводными планками прорези, служащие для западания в них захватов цепей, расположенных от регулируемого упора на расстоянии, большем длины перемещаемого профиля. 30
Предложенный агрегат отличается также тем, что он снабжен тележкой, служащей для установки уK é JHIiB Il21 Иа фиг. 1 представлено описываемое устройство, общий вид и вид А; на фиг. 2 — разрез шлеппера .по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3— узел, иллюстрирующий работу захватов, захваты в рабочем положении; на фиг. 4 — то же, захваты в опущенном положении. Приводной подающий ролыанг 1, установленный в одну линию с рабочими клетями формовочного стана (на чертеже не показан), пересекается шлепперами, имеющими цепи 2 с захватами т, которые перемещаются по направляющим 4. 1(оличество цепей определяется наибольшей длиной укладываемых профилей. Звездочки 5 всех цепей приводятся от одного трансмиссионного вала. В зоне подающего рольганга в направляющих цепей выполнены прорези, закрытые опускающимися с помощью пневматических цилиндров планками 6. Прорези позволяют в зависимости от длины убираемых профилей включать в работу только захваты необходимых цепей, предотвращая тем самым возможность захвата ими последующего профиля, движущегося по 30403 "1 5 55 рольганг) на небольшом расстоянии от предыдущего. Между роликами подающего рольганга установлен подьемный упор 7, ограни швающнй движение профиля при наборе рядов и позволяющий ему проходить к укладчику 8 прп поштучной укладке. I iapaëëåëüío подводящему: рольгаш у установлен широкий ролы анг 9 набора рядов профилей, на котором может разместиться ряд профилей общеи шириной, равной ширине па iки, набираемой в укладчике. Этот ролы анг пересекается теми же шлепперами и снабжен кан1ователем 10 для поворота набранного ряда на 180 . Кантовка рядов необходима д.in более плотного пакетирования. На конце ролыанга набора рядов профилей установлен скребковый толкатель 11, обеспечивающий подачу профилей на стол укладчика до упора. Толкатель выполнен консольIIhIM C IlpHnOJOM, paCIIOJ10>KCHIIhlhI между pOv1bгангами. 1 акое расположение привода и консольное исполнение толкателя обеспечивает удобное обслуживание у кладчика. 1-1а конце подводящего рольганга установлены магнитные ролики 12 для обеспечения уверенной транспортировки профилей на стол укладчика и скребковый досылатель 18 для заталкивания профилей до упора. В конце рольгангов перпендикулярно им смонтированы рельсы 14 с рейками, по которым на катках, снабженных зубчатыми колесами, сцепленными с рейками, перемещается самоходная тележка 15 с установленным на ней подъемным столом укладчика. Тележка может перемещаться по рельсам и устанавливаться против одного из рольгангов. Кроме того, конструкция привода тележки обеспечивает возможность шагового дви>кения ее на ширину профиля при поштучной укл адке. Точность перемещения тележки без проскальзывания обеспечивается реечным зацеплением колеса с рельсом. Стол укладчика имеет две позиции для обеспечения безостановочной работы. Устройство работает следующим образом. Готовые разрезанные»а мерные длины профили с некоторым интервалом друг от друга двигаются по подающему рольгангу 1 и, в случае уборки поштучно, с помощью роликов 12 и пневматического досылателя 18 задаются а стол укладчика. Тележка укладчика 8 после подачи очередного профиля на стол может перемешаться на ширину профиля, позволяя укладывать рядом несколько профилей, а стол укладчика о мере увеличения высоты пачки опускается вниз. После набора пачки тележка 15 перемещается на ширину пачки и против рольганга 1 устанавливается вторая позиция подъемного сто,. а. Пока производится укладка профилей n" второй позиции, с первой убирается набранный пакет. В случае пакетирования профилей рядами поднимается упор 7 а подводящем ролы анте и вклгочаются шлепперы, которыми профили, останавливаемые упором сдвигаются в сторону и набира1стся в ряд. После набора ряда необходимой ширины он теми же шлепперами сдвигается на рольганг 9 и транспортируется »а стол укладчика 8. Ряды профилси для получения более плотной укладки могут капповаться на 180 кантователем 10, установленным па ролы гиге набора рядов. При укладке коротких профилей опускаются планки 6, закрывающие прорезь в чаправля1ощих цепей 2. В результате захв .ты 8 цепей, на:годящихся на расстоянии от упора 7, большем длины убираемого профиля, проваливаются в прорезь и не могут захватить последующего профиля. Г1ри у ладке профилей рядами стол уклад1ика 8 опускается по мере увеличения высоты пачки и не перемещается в горизонтальной плоскости. Предмет изобретения 1. Агрегат для пакетирования профилей, получаемых с формовочного стана, содержащий расположеннь1й параллельно формовочном> стану рольганг для перемешения набора llpoфилей и служа .цие дл;1 подачи профилей на рольганг шлепперы, в Ialipan;I>rþlrlèõ которых установлены приводные цепи с шарнирно закрепленными ня них захватами, а также укладчик пакета профилей, размещенный в конце роль1 анга, отличающийся тем, что, с целшо повышения производительности, оп снабжен расположенным соосно с формовочным станом подающим ролы ангом с установленным 1 а нем регулируемым упором, а шлеппсры размещены няд рольгангами с возможностью передачи профилей с подающего рольганга на рольганг набора профилей, при:атом а у 1ас1ках направля1ощих цепей, pan»oложен:1ых над пода1о1цим рольгангом, выполнены закрываемые приводными планками прорези, служащие для зяпадяния в них захватов цепей, расположе1шых от регулируемого упора ня расстоянии, большем длины перемещаемого профиля. 2. Агрегат по п. 1, отличаюи1ийся тем, что он снабжен теле>ккой, служащей для установки укладчика някстя профllлеll и имеюнlей возможность перемещения в направлении, перпендикулярном напра: :лепи1о движения рольгангов. 304037 Р(4 Составитель H. Чернилевская Редактор Н. Г. Михайлова Тсхред А. А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и Е. Ласточкина Заказ 1902/18 Изд. № 797 Тираж 473 !1одии снос 111(И1. ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4!5 Типография, пр. Сапунова, 2
