Патент ссср 305008
О П И С А Н И Е 305008
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.Ч.1969 (№ 1334887/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.V1.1971. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 14.IX.1971
МПК В 22d 13/10
Комитет по делам изоеретвний и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.74.042(088.8) 1
М г ifl, 1 лвторы изобретения
П Т ГВ. В. Андреев и А. А. Тихомиров
Липецкий трубный завод
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
ПО ПОЗИЦИЯМ
Известно устройство для выдачи литейных форм по позициям, включающее закрепленные на валах угловые подхваты и поворотные упоры, размещенные между. направляющими литейных форм и связанные между собой с помощью рычагов и приводной штанги.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено подпружиненной тягой, установленной вдоль направляющих литейных форм, одним концом шарнирно соединенной с угловыми подхватами, а на другом имеющей паз, в котором размещен двуплечий рычаг с осью поворота, закрепленной в проушине станины, причем один его конец шарнирно связан с приводной штангой, а другой — с тягой поворотного упора. Это позволяет осуществить раздельную выдачу литейных форм по позициям.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же в плане.
Устройство для выдачи литейных форм по позициям имеет кулисный механизм 1, смонтированный на станине 2 и приводимый в движение кулачком 8, закрепленным на приводном валу 4. Штанга 5 кулисного механизма связана шарнирно с одним плечом рычага б, установленного на оси в проушине 7.
Другим плечом рычаг б входит в паз 8 тяги
9, контактируя одной стороной с роликом 10, смонтированным в пазу, и шарнирно скреплен с тягой 11 поворотных упоров 12, размещенных на валу 13, установленном между наклонными направляющими 14, в подшипниках 15. По обе стороны рычага б расположены поддерживающие тягу 9 ролики Iб.
Тяга размещена над станиной 2, входит в отверстие вертикальной пластины 17 кронштейна 18. На цилиндрическую часть тяги на10 дета пружина 19, опирающаяся на кольцевой выступ 20. Тяга соединена шарнирно с рычагом 21, закрепленным на валу 22. На рычаге установлены на некотором удалении друг от друга угловые подхваты 28.
15 Вал 22 установлен в подшипниках 24 на станине 2. С задней части рычага 21 на валу
25 с рукояткой 2б закреплен кулачок 27, при повороте которого рукояткой стопорятся угловые подхваты 28.
20 Литейные формы 28 перемещаются по наклонным направляющим 29 и 14 и останавливаются перед катками 80 на позиции заливки и призматическими углублениями 81 на позиции удаления труб соответствующими уг25 ловыми подхватами 28 и поворотными упо рами 12.
Приводной вал 4 поворачивает кулачок 8, выталкивающий толкателями с приводных катков 30 литейную форму 28 с залитой труЗО бой на направляющие 14 и одновременно сме305008
30
50 щает вправо кулисный механизм 1. При этом рычаг 6 поворачивается на оси в проушине 7 и тянет верхним плечом, перемещающимся влево, тягу 11, которая поворачивает вал 13 и упоры 12, выступающие выше направляющих
14 на пути движения вытолкнутой с катков
30 и прокатившейся по направляющим 14 литейной формы 28. Одновременно тяга 9 под действием разжимающейся пружины 19 смещается вслед за верхним плечом рычага 6 и поворачивает влево рычаг 21, вал 22 и вправо угловые подхваты 23, выдавая литейную форму на приводные катки 30 на позиции заливки и удерживая левым носком углового подхвата перемещающуюся по наклонным направляющим 29 очередную литейную форму
28. При повороте угловых подхватов вправо
Нх прав>яй носок утопает между направляющими 29. а левыи носок выступает выше направляющих 29 и входит в промежуток между литейными формами 28, отсекая выдаваемую на приводные катки 30 для заливки литейную форму от идущих вслед за ней по направляющим 29 литейных форм. Сделав половину оборота, вал 4 прекращает вращение.
После некоторой выдер>кки, необходимой для перекатывания литейных форм 28 по наклонным направляющим 29 и 14 и остановки форм перед упорами 12 и угловыми подхватами 23, вал 4 вновь начинает вращаться, он делает половину своего оборота и кулачком 3 смещает кулисный механизм влево, опуская толкателями на катки 30 литейную форму.
При этом рычаг 6 поворачивается на оси в проушине 7, толкает верхним плечом тягу 11 и тянет тягу 9, сжимая пружину 19.
Под действием тяги 11 поворачивается вал
13, упоры 12 утопают ниже направляющих 14, и форма 28 скатывается в призматические углубления 31 на позицию удаления из нее трубы и дальнейшей транспортировки формы 28 и трубы по пути технологического потока. Под действием тяги 9 сжимается пружина 19, поворачивается вправо рычаг 21, а влево угловые подхваты, при этом утопают между направляющими 29 левые носки угловых подхватов, а правые носки выступают выше направляющих 29, удерживая смещающиеся по ним до упора в правый носок угловых подхватов литейные формы 28.
После этого производится заливка формы, и цикл повторяется с одновременной выдачей литейных форм по позициям заливки и удаления труб.
Когда выдача очередной формы на катки 30 позиции заливки не производится, а удаление залитой трубы из литейной формы крайне необходимо, так как форма приходит в негодность из-за увеличения сетки разгара, вызванного задержкой в форме залитой трубы, рукояткой 26 поворачивают вал 26, кулачок 27 становится в распор с рычагом 21 и стопорит его, вал 22 и угловые подхваты в положении, когда правые носки угловых подхватов подняты выше направляющих 29 и ряд литейных форм 28 удерживается перед позицией заливки. При этом смещенная тяга 9 при движении верхнего плеча рычага 6 остается неподвижной. Рычаг 6 верхним плечом свободно перемещается в пазу 8 тяги 9 и тянет влево тягу
11, которая поворачивает вал 13 и упоры 12 для удержания вытолкнутой с катков 30 и прокатившейся по направляющим 14 литейной формы 28. В дальнейшем при движении плеча рычага 6 упоры 12 утопают ниже направляющих 14 и форма скатывается в призматические углубления 31 на позицию удаления из нее трубы.
После этого цикл начинается с выдачи формы на катки 30 позиции заливки, для чего кулачок 27 отводится из-под рычага 21, и тяга
9 вновь начинает двигаться и перемещать рычаг 21 и угловые подхваты 23, при этом упоры 12 совершают холостое движение, так как на направляющих 14 отсутствует литейная форма.
Предмет изобретения
Устройство для выдачи литейных форм преимущественно центробежного литья по позициям, включающее закрепленные на валах угловые подхваты и поворотные упоры, размещенные между направляющими литейных форм и связанные между собой с помощью рычагов и приводной штанги, отличающееся тем, что, с целью раздельной выдачи литейных форм по позициям, оно снабжено подпружиненной тягой, установленной вдоль направляющих литейных форм, одним концом шарнирно соединенной с угловыми подхватами, а на другом имеющей паз, в котором размещен двуплечий рычаг с осью поворота, закрепленный в проушине станины, причем один его конец шарнирно связан с приводной штангой, а другой — с тягой поворотного упора.
Сост",âèòåëü А. Минаев
Редактор l. Фадеева
Корректор А. П. Васильева
Текред T. П. Курилко
Типография, пр. Сапунова, 2 нбаказ 2457, 3 Изд.. 4 1044 Тираж 473 Подписное
ПИИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий прн Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
