Способ приготовления силикатной формовочноймассы
306095
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
МПК С НЬ 15(06
Заявлено 13Л 1.1969 (№ 1340571(29-33) с присоединением заявкп ¹
Приоритет
Опубликовано 11Л 1.1971. Бюллетень М 19
Дата опубликования описания 29Л П.1971
Комитет по делает изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
"ДК 666 9 031(088 8) Авторы изобретения
К. В. Росгенко, Д. Н, Коленчук и Ю. С. Бокало
Львовский филиал Научно-исследовательского института строительных материалов и изделий
Завяптель
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ
МАССЫ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления силикатной формовочной массы, из которой прессуют изделия, например золосиликатный кирпич, с последующей их автоклавной обработкой.
Известен способ приготовления массы путем смешения тонкодисперсных известкового вяжущего и активной кремнеземистой добавки, например золы, с последующим увлажне- 1р нием смеси.
Изобретение позволяет повысить прочность и морозостойкость прессованных изделий.
Достигается это тем, что в приготовленную массу вводят 25 — 75 вес.% дроолепого за- 15 полнителя, например шлака, после чего массу брикетируют и измельчают на прессовыс фракции.
В качестве заполнителя могут служить как естественные, так и искусственные прочные, 2р морозостойкие материалы, например песчаники, доменные и топливные шлаки и т. и., которые реагируют с известью при автоклавном твердении и выявляют неооходимую адгезию. 25
Прочность заполнителя не должна быть ниже прочности силикатного камня и изделия. По морозостойкости он должен выдерживать не менее 15 морозосмен для степового силикатного изделия и не менее 25 ппк- 3р лов для облицовочного материала.
Пример. Сухая зола-унос перемешивается в двухвальном смесителе с предварительно размолотой известью-кппелкой и пропускается через дезпнтегратор (вместо смесителя и дезинтегратора можно использовать шаровую мельницу). Полученная однородная смесь поступает в двухвальный смесптель, где увлажняется и перемешивается с Ht00ходпмым кол гчеством определенных фракций заполнителя.
Для придания массе лучших технологических, в том числе и прессовых, свойств она уплотняется на пресс-вальцах в брикет, который =-атем дробится на вальцах на прессовые фракц|ш, пз которы.; на прессе под давлением 75 — 500 ко с.яз формуют изделия.
Способ приготовления силикатной формовочпоп массы .лтем смешения тонкодисперсных известкового вяжущего и активной кремнеземистой добавки, например золы, с последующим увлажнением смеси, отлика о цийсч тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкостп прессованных изделий, в получеш-;ую массу гводят 25 — 70 вес.% дроблепого запол птеля, например шлака, пос: с чего массу брпкетнруют и измельчают на пр.ccовые фракц|ш.
