Устройство для выработки объемных нитей с пониженной растяжимостью методом гофрирования
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.02.68 (21) 12 l5127/28с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано25.02.79.Бюллетень №
Дата опубликования описания
Гееуйеретееяееб еееапе
СССР ее,аееем езеюретене» и еткрепей (72) Авторы изобретения
А. А. Волхонскнй и О. Г, Наймушин (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исслецовательскнй институт легкого и текстильного машиностроения (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ НИТЕЙ
Изобретение относится к переработке химических волокон, в частности к произвоцству объемных нитей метоцом гофрнровання.
Известен способ выработки объемных нитей путем напрессовкн нх в термокамеру и затем послецовательной термофиксации в цве стации на первой из которых волокно образует спрессованную массу.
Однако в известном способе необхоцимо испольэовать цополннтельные нагреватели, усложняющие систему регулирования температуры, энергоемкость и конструкцию машин цля его осуществления.
Кроме того, нить по выхоце иэ термокамеры охлаждается и цля того, чтобы сно- ва ее нагреть при повторной термообрабоч ке цо температуры размягчения, требуется цополннтельное время и затрата тепла.
Предлагаемый способ является более простым за счет того, что вторую стацню термофиксации осуществляют в расплавленном вице в термокамере путем щютягивания нити через слой помещенных в верхней части камеры нагретых шариков.
Заданную степень растянутости нити цос тягают путем регулирования высоты слоя шариков, В зависимости оу изменения высоты слоя шариков изменяют размер вхоцного отверстия терм окамеры.
На чертеже изображено устройство цля осуществления прецлагаемого способа, Способ заключается в слецующем, Исхоцное термопластичное волокно 1 через направляющую воронку 2 питающи ми роликами 3 лопают в паэ 4 формирую» щего клина 5, в котором оно изгибается, образуя спрессованную массу волокна.
Поц цействием вновь поцаваемого волокна спрессованная масса проталкивает ся в трубчатую термокамеру 6. В началь ный момент работы шарики 7 нахоцятсзв на цне камеры,- но по мере поступления волокна они поцжимаются вверк. В еер» мокамере 6, иа цлщке от формуеопевго клепв
5 цо нижнего уровня шариков 7 происхоцит тепловая. фиксация иэвитости, приобрвтаемой волокном. Далее уже извитая нить
307668 проходит через слой горячих шариков 7 и по выходе иэ термокамеры подается на намотку. Проходя через слой горячих шарыков, нить 1 в результате фрикционного сопротивления этого слоя распрямляется, S одновременно поцвергаясь тепловому возцействию, что приводит к ее релаксации в натянутом состоянии и снятию избыгочной растяжимости. Остаточная растяжимость зависит от высоты слоя шариков 7 и может регулироваться изменением этого параметра. формула изобретения
15 1. Способ выработки объемных нитей путем иапрессовки ее в термокамеру и .затем последовательной термофиксации в цве стации, на первой из которых волокно образует спрессованную массу, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса выработки, вторую стадию термофиксации осуществляют в расплавленном вице в той же термокамере путем протягивания нити черезслой помещенных в верхней части камеры на гретых шариков.
2. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что эацанную степень растянутости нити цостигают путем регупирования высоты слоя шариков.
3. Способ по пп. 1и 2, о т л ы ч а юшийся тем, что в зависимости от изменения высоты слоя шариков изменя» ют размер вхоцного отверстия термокамеры.
ЦНИИПИ Заказ 624/60
Тираж 489 Подписим
Филиал ППП "Патент г. Ужгород,ул.Проектная,4
