Лшина для выработки объемных гофрированныхнитей

 

22!893

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл 29а, 6/20

Заявлено 24 11.1967 (№ 1135851/28-12) с присоединением заявки №

МПК 0 Old

Приоритет

Опубликовано 17.711.1968. Бюллетень ¹ 22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йлинистров

СССР

УДК 677.46.051-042.412 (088.8) Дата опубликования описания 23.1Х.1968

Авторы изобретения

А. А. Волхонский, О. Г. Наймушин, А. П. Барабанов, М. В. Фиткевич и В. М. Фиткевич

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильного и легкого машиностроения

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОБЪЕМНЫХ ГОФРИРОВАННЫХ

НИТЕЙ

Известна машина для выработки объемных гофрированных нитей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофиксационную камеру с механизмом контроля ее наполнения, выпускну ю пару, кинематическп связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости.

Неудобство такой машины состоит в том, что надо оснащать каждый приемно-мотальный механизм индивидуальным электродвигателем.

Предлагаемая машина, конструкция которой проще, обеспечивает получение более точного регулирования скорости намотки. Это достигается тем, что регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага. Одно плечо этого рычага взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе связано посредством исполнительного механизма с механизмом контроля наполнения термокамеры. Приемно-мотальные механизмы могут иметь общий привод.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2— привод приемно-мотальных механизмов; на фиг. 3 — электрическая схема регулирования скорости намотки.

Машина содержит напрессовывающие ролики 1, приводимые в движение электродвигателем 2, термофиксационную камеру 8 трубчатого типа, снабженную нагревателем 4. На выходном конце термокамеры установлен механизм контроля ее наполнения, состоящий пз корпуса 5, подвижного плунжера б с отверстием 7 для выхода нити и контрольного щупа 8, который связан с. переключателем 9.

Машина содержит выпускную пару 10, кинематически связанную с приемно-мотальным механизмом. Последний включает общий приводной вал 11 с регулятором скорости, состоящим из дискового фрикционного вариатора с ведущим диском 12, перемещающимся вдоль вала 11, и ведомым диском 18, прижатым к

15 торцу ведущего диска пружиной 14, н двуплечего рычага 15. Ведомый диск 18 передает движение шпинделю 1б мотального веретена

17, которое кинематически связано с выпускной парой 10.

20 Одно плечо двуплечего рычага 15 через ролик 18 взаимодействует с ведомым диском 18 вариатора, а второе плечо связано исполнительным органом 19 с механизмом контроля наполнения термофиксационной камеры 8.

25 Для контроля обрыва нити в зоне намотки установлен щуп 20. Приводной вал 11 является общим для всех мотальных механизмов и приводится во вращение электродвигателем 21.

Электрическая схема управления приводных

30 органов машины включает в себя контроль.

221893 ный щуп 8, переключатель 9 с контактами 22, 28 и 24, промежуточное реле 25, исполнительный механизм 19, например электромагнит, щуп 20 для контроля обрыва нити с электроконтактом 2б, пускатель 27 для включения электродвигателя 2, приводящего во вращение напрессовывающие ролики.

Машина работает следующим образом. Исходное волокно подается через направляющую воронку 28, спрессовывается роликами 1 и подается в камеру 8, где происходит термофиксация извитости нити. Механизм контроля следит за HåëII÷èíoé наполнения камеры. Зафиксированная объемная нить через отверстие

7 в плунжере б выбирается из термокамеры выпускной парой 10 и подается на вращающуюся выходную бобину 29, на которую укладывается нитераскладчиком 80. Для расправки и выравнивания натяжения объемной нити в зоне между камерой 8 и выпускной парой

10 установлены нитенатяжитель 81 с рычажным компенсатором 82 и щелевой нитеочиститель 88.

При обрыве нити щуп 20 подает сигнал и размыкает нормально замкнутый электроконтакт 2б, при этом пускатель 27 отключает электродвигатель 2, приводящий в действие напрессовывающие ролики.

Скорость выпускной пары 10 и, соответственно, скорость намотки нити на бобину задается большей скорости напрессовывающих роликов 1. Такое соотношение необходимо в случае наполнения термокамеры до заданного верхнего предела. При этом контрольный щуп 8 воздействует на контакт 22, разрывая электрическую цепь, и промежуточное реле 25 отключает исполнительный механизм 19.

Двуплечий рычаг 15 занимает положение, при котором ролик 18 не действует на ведомый диск 18 вариатора, и между дисками оказывается достаточное сцепление, обеспечиваемое прижимом ведомого диска 18 к диску 12 пружиной 14. 3а счет разницы скоростей количество волокна в камере уменьшается, плунжер б доходит до нижнего предела, и контрольный щуп замыкает контакт 28, при этом контакт 22 тоже замкнут. Создается электрическая цепь, и промежуточное реле 25 включает исполнительный механизм 19, который при помощи рычага 15 отжимает диск 18 от диска 12. Б результате этого между дисками возникает проскальзывацие, и скорость выпуска нити падает до установленной величины.

Эта скорость будет меньше скорости напрес10 совывания. Количество волокна в термокамере снова увеличивается до верхнего предела, вследствие чего промежуточное реле 25 выключает через исполнительный механизм 19 рычаг 15, при этом первоначальная скорость

15 выпуска нити восстанавливается.

Электродвигатель 2 можно отключать при заправке машины или IIpH остановке мотального механизма. При этом термокамера заполняется выше предела, установленного контак20 том. Плунжер б доходит до положения, в котором замыкается контакт 24 переключателя

J, разрывая электрическую цепь, и пускатель

27 отключает электродвигатель 2.

Предмет изобретения

1. Машина для выработки объемных гофрированных нитей, содержащая приводные напрессовывающие ролики, термофиксационную

30 камеру с механизмом контроля ее наполнения, выпускную пару, кинематически связанную с приемно-мотальным механизмом, имеющим регулятор скорости, отличающаяся тем, что, с целью получения более точного регули35 рования скорости намотки, регулятор скорости приемно-мотального механизма состоит из дискового фрикционного вариатора и двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с ведомым диском вариатора, а второе

40 связано посредством исполнительного органа с механизмом контроля наполнения термокамеры.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, приемно-мо45 гэльные механизмы имеют общий привод.

221893

Pu2Составитель М. М. Лиманова

Редактор В. Ф. Чулкова Техред P. М. Новикова Корректор В. В. Крылова

Заказ 2709, 15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серсва. д. 4

Типография, пр. Сапуг она, 2