Установка для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала.р-1< -ft .••'•vf'mutjfг.!з-йи-*-д«жя, г-'
О П И С А Н И Е 309087
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0e3 Соеетских
Социалистических
Ресоублик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК D 211 5/18
Заявлено 30.1.1970 (№ 1404846/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.Ч11,1971. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 16.XI.1971
Комитет Il0 делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 676.2.053.832 (088.8) Авторы изобретения Я. Г. Вербицкий, В. Н. Сафронов, И. М. Срумов и М. С. Бычков
Заявитель. и
i ) с-кинснй» -, -.,1, -1-,тт а„
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ
ЗАГОТОВОК ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к устройствам для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала, преимущественно для фильтроэлементов, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной и авиационной промышленности.
Известны установки для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала, содержащие механизм разметки, узлы пропитки, сушки и резки.
Цель изобретения — исключение обрывов обрабатываемого материала.
Достигается это тем, что механизм размотки выполнен в виде подпружиненной крестовины, снабженной роликами, один из которых посредством гибкой передачи связан с узлом резки.
На чертеже схематически изображена установка в двух проекциях.
Установка включает механизм размотки, выполненный в виде вала 1, на котором закреплен рулон 2 в центрах 8. Один из последних имеет возможность перемещения по валу, обеспечивая поджим рулона к неподвижному центру. К рулону 2 поджимается резиновый вал 4, имеющий привод от узла резки посредством цепной передачи б и осуществляющий прижим к рулону за счет крестовины б, которая сидит на оси 7 и при помощи пружины 8 поджимает резиновый вал 4 к рулону 2. Свободно сидящие звездочки 9 и 10 обеспечивают подход цепи для привода резинового вала 4.
Узел пропитки выполнен в виде ванны 11, в которую погружен натяжной регулируемый вал 12, над которым размещен отжимной вал
18. Над ванной имеется зона вытяжной вентиляции 14.
Узел сушки состоит из щелевидной камеры, образованной поддоном 1б и двумя разъем1о ными крышками 1б, электропечи 17, вентилятора 18, вытяжной вентиляции 19, боковых подводов нагретого воздуха 20 и центрального подвода 21, над которым проходит полотно. Узел резки установки включает роликовые
1s ножи, установленные на валы 22 и имеющие привод or редуктора 28, цепную передачу через ведущий вал 24, связанный с валами 22 ножей шестеренчатой передачей, расправляющий и центрирующий вал 25, имеющий вин20 товой профиль, резиновый вал 2б и приемный вал 27, имеющие привод от редуктора 28 через цепную передачу и фрикционную муфту 28.
Работает установка следующим образом.
25 Рулон устанавливается на вал 1 и закрепляется в центрах. К рулону с периферии поджимается крестовиной б резиновый вал 4, осуществляя размотку рулона с образованием петли, которая компенсирует неравномерность
З0 скорости размотки и подачи полотна под но309087
Составитель С. Чуйкин
Техред Л. Л. Евдонов Корректор А. П. Васильева
Редактор И. В. Квачадзе
Заказ 3259/18 Изд, № 981 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2 жи. При уменьшении диаметра рулона 2 по мере его размотки валик 4 перемещается под действием пружины 8.в направлении к центру вала 1. Постоянство натяжения цепи при перемещении осуществляется благодаря крестовине б. Полотно погружается в пропиточную ванну 11. Величина его погружения регулируется опусканием натяжного вала 12. Полотно, выходя из ванны 11, через отжимной вал 13 попадает в узел сушки. Излишки пропиточного раствора стекают по полотну обратно в ванну 11. Воздух, проходя через электропечь 17, нагревается и вентилятором
18 подается через центральный подвод 21 в камеру, образуемую поддоном 1б и разъемными крышками lб, под полотно, а через боковые подводы 20 — в щель над полотном.
Проходя по щели одновременно сверху и снизу полотна, горячий воздух высушивает его и отсасывается вытяжной вентиляцией.
Высушенное полотно подается через вал 2б, который расправляет и направляет его между прижимным резиновым валом 26 и веду. щим валом 24. Затем полотно подается под дисковые ножи, режется на заготовки и сматывается на катушки приемных валов 27, имеющих привод через фрикционную муфту
28 и служащих для выравнивания линейной скорости при намотке заготовки на катушки, 10 Предмет изобретения
Установка для изготовления полосовых заготовок из рулонного материала, преимущественно для фильтроэлементов, содержащая
15 механизм размотки, узлы пропитки, сушки и резки, отличающаяся тем, что, с целью исключения обрывов обрабатываемого материала, механизм размотки выполнен в виде подпружиненной крестовины, снабженной ро20 ликами, один из которых посредством гибкой передачи связан с узлом резки.
