Устройство для разгрузки агломерата

 

313848

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1.1969 (№ 1296291122-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.IX.1971. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 15. I 1.1972

МПК С 21Ь 1, 18

В 07Ь 13, 02

Номитвт ло делам изоорвтвний и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 622.782.5:622.74, .621.928.2 (088.8 }

Автор изобретения

Е. Ф. Вегман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АГЛОМЕРАТА

Известно устройство для отделения горячего возврата от агломерата, состоящее из дробилки, сит и направляющих листов, виброгрохотов, лотков и транспортеров.

Однако в таком устройстве наблюдаются многочисленные перегрузки с образованием большого количества пыли, а также большие затраты энергии.

Предлагаемое устройство позволяет производить разделение мелких и крупных кусков агломерата с учетом траектории их падения.

-)To достигается тем, что оно выполнено из наклонных под углом 30 — 75 листов, между которыми установлена щель-ловушка длиной 0,1 — 0,5 лг, причем нижний конец верхнего рифленого листа закреплен выше верхнего конца нижнего листа на высоту, равную траектории падения кусков годного агломерата и, следовательно, лежит ниже плоскости верхнего листа.

На чертеже показано предлагаемое устройство, поперечный разрез.

Оно состоит из двух последовательно установленных наклонных стальных листов 1 и 2, разделенных щелью-ловушкой 3. Стальной лист 1 длиной не менее 1 л покрывают системой наплавок или нарифлений 4, располагающихся перпендикулярно направлению движения агломерата по листу. Щель-ловушка 3 снабжена боковым наклонным спуском 5, направляющим возврат в бункер. Угол наклона листов равен 35 — 70 . Ширина щелиловушки составляет 0,1 — 0,5 лг. Нижняя б и верхняя 7 кромки листов 1 и 2 могут быть установлены в зависимости от гранулометри5 ческого состава агломерата после дробления и от требуемой крупности годного агломера- . та.

Агломерат с разгрузочного конца агломашины 8 попадает в дробилку 9 с контрольной

10 решеткой 10. Далее горячий (600 — 800 С) агломерат крупностью 150 лтлг движется по наклонному стальному листу 1. Мелкие фракции агломерата при движении в большей мере тормозятся о поверхность листа из-за на15 плавок и нарифлений на ней, чем крупные куски. Вследствие этого траектории падения мелочи и крупных кусков агломерата ниже кромки б в рабочем пространстве щели-ловушки 3 различны. Это позволяет направить

20 крупный агломерат через порог на наклонный стальной лист 2, а мелочь (возврат) оставить в ловушке и транспортировать по боковому наклонному спуску 5 в бункер возврата.

Предмет изобретения

1. Устройство для разгрузки агломерата, состоящее из дробилки, решетки и направляющих листов, от,гггчаюигееся тем, что, с целью

30 разделения продукта по фракциям, листы установлены последовательно один за другим

313848

Состпвитспь К. Сорокин

Тсхрсд Т. Курилко

Корректор Е. Усова

Редактор T. Фадеева

Заказ 649 4 И зд. ¹ 1330 Тираж 473 Подписное

1:,IIII !П i I;.1"",,>cc, è по дсп",.;ì изобретений и открытий при Совете Минис ров CCCP

Москва, Ж-35, Рву искал нао., д. 4/5

Типографии, fl;>. Сапунова, 2 в одной плоскости под углом 30 — 75 к горизонтальной плоскости с образованием щели между их кромками равной 0,10 — 0,5 и, верхний лист выполнен рифленым, а длина от дробилки до щели составляет не менее 1 и, 2. Устройство по и. 1, отлича отчееся тем, что, с цслшо повышения надежности разделения продукта па фракции, нижний лист смещен ниже плоскости верхнего листа с сохра5 пением их параллельности.