П-иблиотека
3l4 579
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫЕт ИН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.1Х.1969 (№ 1371036!25-27) с присоединением заявки ¹ 1369530 25-27
Приоритет
ЧПК В 21d 5108
Комитет па аелам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.981.21.04 (088.8) Опубликовано 21 1Х.1971. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 2.XII.1971
Авторы изобретения
И. С. Тришевский, В. П. Стукалов, В. В. Клепанда и В. И. Мирошниченко
Украинский научно-исследовательский институт металл
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ
ДВОЙНОЙ ТОЛЩИНЫ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, металлургической промышленности и других смежных отраслях при изготовлении холодногнутых профилей проката с элементами двойной толщины из полосового и ленточного материала.
Известен способ изготовления гнутых профилей проката с элементами двойной толщины, включающий закрытую гибку металлической заготовки по всей ширине, свободную гибку, обеспечивающую образование желобчатого сечения, и последующую осадку. При этом при закрытой гибке профиль подгибают последовательно по элементам по формующему радиусу на рабочих валках, а подгибаемые участки на всех переходах формообразования остаются плоскими.
Основным недостатком известного способа формообразования мест изгибов на 180 при изготовлении холодногнутых профилей с элементами двойной толщины является деформирование сравнительно небольшого участка в поперечном сечении профилируемой заготовки, тогда как прилегающие к изгибаемому участки остаются плоскими и непосредственной деформации не подвергаются. При таком способе изгиба на участке малой ширины происходит концентрация напряжений, и деформированный объем металла упрочняется уже на первых этапах формоизменения. В процессе последующей гибки до угла 180 происходит дальнейшая локализация напряженного состояния и повышение степени уп5 рочнения деформированного объема металла.
Отформованные таким образом места изгибов на 180 получаются черезмерно упрочненными и не всегда пригодны для последующей пластической деформации без разрушения метал10 ла на этих участках профиля.
Кроме того, при формовке мест изгиба на
180 по известному способу не всегда удается обеспечить плотность взаимного прилегания элементов двойной толщины ввиду. воз15 никающего пружпнения подгибаемых плоских участков заготовки, особенно при формовке мест изгиба на 180 по малым радиусам. Отслоение в элементах двойной толщины является недостатком профилей.
Целью изобретения является снижение степени упрочнения в местах изгиба заготовки па 180 и обеспечение плотного взаимного прплеганпя элементов двойной толщины.
25 Для этого предлагается способ, по которому закрытую гпбку производят до получения переходного сечения преимущественно полукруглой формы, которое путем свободной гибки переводят в желобчатое сечение, подвер30 гаемое осадке.
314579
Предмет изобретения
ЯЗ юг J
Фиг. 2
Составитель Г. Левицкая
Редактор Е. С. Братчикова Техред Л. В. Куклина Корректор E. Н. Зимина
Заказ 3170/14 Изд. № 1337 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 г и
Типография, пр. Сапунова, 2
На фиг. 1 показаны последовательные стадии изгиба исходной заготовки по формующему радиусу на рабочих валках до получения сечения полукруглой формы; на фиг. 2— последовательные стадии формоизменения 5 полукруглого сечения в желобчатое в процессе свободной гибки; на фиг. 3 — последовательные стадии осадки переходного желобчатого сечения в требуемое с элементами двойной толщины. 10
Кромки металлических полос подгибают на 180 следующим образом.
Полосовую заготовку задают в валки профилегибочного стана, где за первые проходы ей придают полукруглую форму путем изгиба
rro радиусу на рабочих валках. Как правило, изгибу подвергают все поперечное сечение профилируемой заготовки в соответствии с шириной, которой и определяют величину формующего радиуса. Кривизну деформируе- 20 мой заготовки последовательно увеличивают за счет уменьшения радиуса на рабочих валках.
Когда заготовка в поперечном сечении приобретет полукруглую форму, дальнейшее про- 25 филирование ведут методом свободной гибки, при котором формующие элементы валка не соприкасаются с внутренней поверхностью подгибаемых участков. Методом свободной гибки полукруглое сечение заготовки искрив- ч0 ляют до тех пор, пока не получат расчетную желобчатую форму, в которой величина зазора между крайними участками определяется длиной однотолщинной части в готовом профиле. Полученное переходное желобчатое сечение дальше подвергают последовательной осадке между валками до плотного прилегания осаживаемых участков и получения элементов двойной толщины. В результате осадки можно получить не только прямолинейную полосу с элементами двойной толщины по краям сечения, но и полосы более сложной формы (гофрированные, криволинейные), из которых в процессе дальнейшего профилирования получают профиль требуемой конфигурации.
Способ изготовления профилей с элементами двойной толщины, включающий закрытую гибку металлической заготовки по всей ее ширине, свободную гибку, обеспечивающую образование желобчатого сечения, и последующую осадку, отличающийся тем, что, с целью снижения степени упрочнения в местах изгиба заготовки на 180 и обеспечения плотного взаимного прилегания элементов двойной толщины, закрытую гибку производят до получения полукруглого сечения.
