Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой

 

3I4652

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК В 29с 1/00

Заявлено 02. I1.1970 (№ 1400112/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 21.IX.1971. Бюллетень № 28

3,ата опубликования описания 16.Х1.1971

УДК 678.057(088.8) Автор изобретения

А. T. Громов

-" г1х- ; ";

Рязанский завод счетно-аналитических машин

Заявитель

11РЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ

Изобретение относится к области изготовления армированных изделий.

Известны пресс-формы, содержащие обойму, размещенные в обойме подви>иные копуcные разъемные вставки, укрепленные на основании.

Изготовление армированных изделий в таких пресс-формах представляет значительны» трудности, так как арматуру приходится вкладывать в окно, размер которого изменяется в каком-либо одном направлении, что приводит к износу вставок и перекосу арматурь, при вкладывании.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества изделия.

Для этого в пресс-форме основание выполнено в виде пластин, сопрягаемых по линии разъема вставок, а в обойме сделана кольцевая выемка, обеспечивающая перемещеш|с вставок в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

На фиг. 1 дана часть общего вида прессформы, разрез по вставке; на фиг. 2 — вставки в плане; на фиг. 3 — изготовляема.— деталь.

Пресс-форма содержит неподви>кную плиту матриц 1, обойму 2, размещенные в обойме подвижные конусные вставки 8, укрепленные на основании, выполненном в виде пластин 4, сопрягаемых по линии разъема вставок, выталкиватель 5, размещенный под вставками, и толкатель 6 с пружиной 7. Пластина представляет собой полукруг и крепится соответственно к каждой вставке винтом б В обойме сделана кольцевая выемка 9, обеспечивающая перемещение вставок в двух взаимно перпендикулярных направлениях, Пластины 4 предохраняют вставки от выпадапия. Для фиксации последних от пово10 рота на пластинах в сборе делается паз под шпонку 10, которая крепится к обойме 2 винтом 11.

Пресс-форма работает следующим образом.

15 При раскрытии формы выталкиватель 5 выдвигает вставки 8 из обоймы 2 на глубину выемки 9.

Поскольку вставки 8 конусные и разрезные, то при их выходе размеры окна под ар20 матуру увеличиваются. Разрезы вставок пр . этом необходимо делать по центру окна при арматуре круглой или овальной, и по прот::. воположному углу окна прп прямоугольной арматуре, чтобы увеличились оба размера прямоугольника. Арматура легко вкладывается в окно. Затем пресс-форма смыкается, выталкиватель 5 отводится назад пружиной 7, а конусные вставки 8, упираясь в неподвижную плиту матриц 1, становится заподлицо

З0 с обоймой 2. Окна вставок уменьшаются, по314652

9 в

Фиг.1

5 и

Фиг.,у

Составитель И. Фролова

Техред Т. П. Курилко Корректор Е. Н. Миронова

Ре. автор Н. H. Вирко

Заказ 435/1797 Изд. и !246 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патен «» скольку вставки сближаются, и армату ра плотно охватывается ими. Пресс-форма заполняется материалом. После выдержки под давлением она раскрывается. При этом выталкиватель 5 выдвигает вставки 8. Окно вставок может увеличиваться. Изделие с арматурой легко снимается с пресс-формы.

Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой, содержащая обойму, размещенные в обойме подвижные конусные разъемные вставки, укрепленные на основании, и выталкиватель, отличающаяся тем, что, с це5 лью упрощения конструкции и повышения качества изделия, основание выполнено в виде пластин, сопрягаемых по линии разъема вставок, а в обойме сделана кольцевая выемка, обеспечивающая перемещение вставок в

10 двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой Пресс-форма для изготовления изделий с арматурой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и применяется для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ)
Наверх