Способ получения полых волокон

Авторы патента:

D01F6/38 - содержащих в качестве основной составляющей ненасыщенные нитрилы

О П И С А Н И Е 318232

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюа Советских

Социалиоткчеоких

Реопублик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

MIIK D 01f 7/02

Заявлено 29.Х.1969 (№ 1374987/23-5) Приоритет 29.Х.1968, № 171845, Франция

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мнннотров

СССР

УДК 677.494.745.32 (088.8) Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 17.1.1972

Автор. изобретения

Иностранец

Альбер Фабр (Франция) Иностранная фирма

<сРон-Пуленк, С. А.» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ВОЛОКОН

Известен способ получения полых волокон путем формования расплава полимера через кольцевые фильеры с одновременным введением газа через центральное отверстие фильеры во внутреннюю полость волокна. Известны также способы получения пористых волокон путем формования расплава или раствора полимера, содержащих газообразующие вещества, С целью получения пористого полого волокна из раствора полимеров предложено в процессе формования с использованием кольцевой фильеры через центральное отверстие фпльеры впрыскивать осадительную ванну во внутреннюю полость волокна. Способ пригоден для формования волокна как по мокрому, так и по сухо-мокрому способу.

Пример 1. 15%-ный прядильный раствор сополимера из 94,1% акрилонитрила, 5,2% метилметакрилата и 0,7% и-винилоксибензосульфоната калия в смешанном растворителе, содержащем 93% диметилформамида (ДМФ) и 7% воды, при 70 С формуют со скоростью подачи 1,50 сме л ин через фильеру диаметром

0,6 лтм, имеющую в своем центре полую стрелку с внешним диаметром 0,4 мм. Осадительная ванна, имеющая температуру 4 С и

2 ( состоящая из 30% воды и 70% ДМФ, нахо дится на 10 см ниже фильеры.

С помощью полой стрелки, помещенной центре фильеры, во внутреннюю полость во

5 локна впрыскивают 0,32 смз/мин смеси 50/5 воды и диметилсульфоксида при температур около 23 С. После выхода из фильеры поло волокно через воздушную прослойку направ ляют в осадительную ванну, и затем со ско

10 ростью 2,5 м иин принимают на барабан последующей промывкой водой в течени

4 лик и сушкой при комнатной температур .

Получают полое волокно, имеющее внеш ний диаметр 0,4 мм, внутренний вЂ” 0,2 лтл.

15 Волокно обладает микропористой структуро .

Пример 2. Воспроизводят пример 1, внося следующие изменения. Прядильный раст вор содержит 9% вышеуказанного сополимер, 18% мочевины и 73% диметилсульфоксид

20 (ДМСО); температура раствора 52 С, скрость подачи 2,5 см (мин. Во внутреннюю и лость волокна впрыскивают гликоль при 52 со скоростью подачи 3 смз)мин. Осадительна ванна представляет собой чистую воду. Ск

25 рость приема на барабан 4 и(л ин.

Получают микропористое волокно, имеюще внешний диаметр 1,5 ля, а внутрений вЂ” 1 лтл, 318232

Предмет изобретения

Составитель P. Бычков

Техред Л. Куклина

Корректоры; Л. Орлова и Т. Бабакина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 3534j14 Изд. № 1461 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министр ив СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения полых волокон путем формования полимера через кольцевую фильеру с одновременным введением через центральное отверстие фильеры во внутреннюю полость волокна обрабатывающей среды и отверждения, отличающийся тем, что, с целью получения пористого полого волокна из растворов полимеров, через центральное отверстие фильеры впрыскивают осадительную ванну,