Устройство для изготовления плоской полимернойпленки из рукавной

 

3I8480

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13Х11.1970 (№ 1455966/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 12Х1.1972

МПК В 29d 7/02

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 678,057.5(088.8) Авторы изобретения

В. А. Сенатос, Б. И. Гоцалюк и В. Г. Пантелеймонов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ ПОЛИМЕРНОЙ

ПЛЕНКИ ИЗ РУКАВНОЙ

Известно устройство для изготовления плоской полимерной пленки из рукавной, содержащее укрепленный на кольцевой экструзионной головке расширительный конус, снабженный системой охлаждения и режущим приспособлением.

В предлагаемом устройстве система охлаждения раоширительного конуса вы полнена в виде устройства для о бразования стекающего слоя жидкости по внутренней поверхности конуса, подводящий трубо правод которого расположен над режущим .при способлением.

Устройство для образования стекающего слоя жидкости по внутренней поверхности конуса представляет собой расположенный в нутри последнего торообраз ный желоб, с набжен ный тру б опровода ми для под вода и отвода охл аждающей жид кости.

Указанные отличия позволяют увеличить производительность и улучшить качество получаемых пленок.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для изготовления полимерной пленки, общий вид; на фиг. 2 — охлаждаемый расширительный конус с устрoHfcTBQM для резки пленочного рукава,при получении пленки по методу экструзии «снизу вверх»; на фиг. 3— охлаждаемый расширительный конус с устройством для резки пленочно|го рукава при получении пленки экструзией «сверху вниз».

Устройство состоит из кольцевой формующей головки 1, на которой установлен охлаждаемый,расширительный конус 2 с режущим приспособлением 8, ванны 4 для последующе5 го охлаждения пленочных полос и вытяжных валков 5 (см. фиг. 1). Расширительный конус 2 состоит из корпуса 6, устройства 7 для образования равномерного стекающего слоя жидкости с подводящим трубопроводом 8 и

10 устройства 9 для создания воздушной iIIpoслойки между конусом и пленочным рукавом (см. фиг. 2 и 3) .

Выходящий из голодовки 1 пленочный рукав

15 10 одновременно охлаждаемся и растягивается,с помощью расширительного конуса 2, разрезается режущим:приспособлением 8, окончательно охлаждается, например, в ванне,с водой 4, и вытяжными валками 5 подается на

20 намоточное устройство. Для предотвращения прилипания пленочного рукава 10 к поверхности расширительного конуса 2 между поверхностью конуса и пленкой, создается воздушная прослойка. Воздух, подается трубой

25 11, р авномерно р аапределяется щелью 12 по поверхности конуса и выходит через разрезы в пленке. Охлаждение конуса осуществляется стекающим слоем жидкости 18, образованным, например, с помощью торообразного жеç0 лоба 14. Жидкость подается через трубопро318480 юг! вод 8, омывает режущий нож 3 приспособления резки пленки, равномерно распределяется желобом 14 по периметру корпуса б расширительного конуса 2 и равномерным слоем стекает .по внутренней поверхности, последнего, интенсивно охлаждая его. После охлаждения конуса жидкость .отводится через трубо провод

15 при,получении пленки экструзией «снизу вверх» (см. фиг. 2) или же попадает в .ванну с водой 4 при получении пленки экструзией

«сверху вниз» (см. фиг. 1 и 3).

Для лучшего охлаждения режущего приспособления в случае разрезки пленочного рука на при высокой температуре режущий нож можно выполнять в виде диска 1б с тормозной лентой 17 (см. фиг. 2). Движущийся пленочный рукав вращает дисковый нож 15, что апособствует равномерному охлаждению и смачиванию жид костьго режущей кром ки ножа. Усилие резки регулируется натяжением или расслаблением тормозной ленты 17.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления, плоской полимерной пленки из рукавной, содержащее

5 укрепленный на кольцевой экструзионной головке расширительный конус, снабженный системой охлаждения и режущим приспособлением, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения ка10 честна получаемых пленок,,система охлаждения расширительного конуса вьгполнена is виде устройсгва для образования стекающего слоя жидкости по,внупренней поверхности конуса,,подводящий трубопровод которого рас15 положен над режущим приспособлением.

2. Устройство iso п. 1, отличающееся тем, что устройство для образования стекающего слоя жидкости по внутренней поверхности конуса представляет собой расположенный

20 внутри последнего торообразный желоб, снабженный трубопроводами для подвода и OTBOда охлаждающей жидкости. в18480

Фиг..у

Составитель Э. Гольтякова

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Хорнна

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1816)1 Изд. № 1508 Тн раж 473 Подов сиое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5