Способ получения электропроводящих пластиков
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3I86O2
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 08g 45/16
С 08g 51/16
Заявлено 05Х.1970 (№ 1437024/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 4.1.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,315.5(088.8) Авторы изобретения
К. А, Андрианов, Г. Н. Багров, С. И. Лебедев, В. С. Матыцын, Г. С. Суровцев и Л. М. Хананашвили
Б
Б-г - ;, -, - - », т: д 1"1 с Я с"
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПЛАСТИКОВ
Предмет изобретения
Известен способ получения электропроводящпх пластиков путем пропитки отдельных углеродных волокон полимерным связующим, их ориентации и последующего прессования.
Однако получаемые материалы имеют повышенное электросопротивление, недостаточно высокие физико-механические характеристики (удельная ударная вязкость) и антифрикционные свойства.
С целью устранения указанных недостатков предлагается в качестве углеродного волокнистого наполнителя использовать углеродную ткань, обработанную в метане или других восстановительных газах с нанесенными на ее предварительно пропитанную поверхность аптифрикционными добавками.
Пример 1. Углеродную ткань обрабатывают в метане при температуре 1700 С, пропитывают эпоксидным связующим с отвердителем полиалюмофенилосилоксаном и вводят естественный графит с весовым процентным соотношением 40: 27: 3: 30, затем ориентируют по токосъему и прессуют в матрице при температуре 200 С.
Электросопротивл ение вдоль слоев 40 — 50 ом мм /м
Электросопротивление поперек слоев 00 ом мм /м
Удельная ударная вязкость 30 — 35 кг см/сма
Высокие антифрикционные свойства обеспе5 чивают хорошее скольжение контактов без износа медных коллекторов и проводов в течение длительного времени.
П р и и е р 2. Углеродную ткань обрабаты10 вают в метане при температуре 2200 С, пропитывают бакелитовым лаком и вводят естественный графит с весовым процентным соотношением 50: 40: 10, затем ориентируют по токосъему и прессуют в матрице при темпе15 ратуре 170 С.
Электросопротивление вдоль слоев 45 — 55 ом.мм /лт
Электросопротивлеппе поперек слоев 500 о.я.лтя2/и
20 Удельная ударная вязкость 30 — 35 кг см/слт2
25 Способ получения электропроводящих пластиков путем пропитки углеродного волокнистого наполнителя полимерным связующим, ориентации волокон и последующего прессования, отличающийся тем, что, с целью улуч30 шения электропроводящих свойств, ударной
318602
Составитель В. Чистякова
Техред А. Камышникова
Корректор Е. Миронова
Редактор Е. Хорина
Заказ 3548/5 Изд. № 1501 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вязкости и антифрпкционных свойств электропроводящих пластиков, в качестве углеродного волокнистого наполнителя используют углеродную ткань, обработанную в метане пли других восстановительных газах при температуре 1700 — 2200 С с нанесенными на ее предварительно пропитанную поверхность антифрикционными добавками.
