Патент ссср 321209

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32I26 9"

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 02 1К1970 (№ 1425061/30-15) МПК А 01с 7/20 с присоединеHucì заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х1.1971. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания З.II.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрав

СССР

УДК 631.33.024.3 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

Ю. Л. Костюков

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

ДИСКОВЫЙ СОШНИК

Изобретение относится к сельскохозяйственному Машиностроению, в частности к устройствам для заделки семян сельскохозяйственных культур и предназначено для использования в зерновых сеялках.

В известных сеялках для заделки семян в почву устанавливается днсковый сошник, содержащий корпус, два вкладыша, на которых под углом один к другому установлены вращающиеся диски.

Основным недостатком известных сошников является отсутствие возмохкности регулирования положения точки схода дисков сошника по высоте в связи с посевом различных культур и изменением физических свойств почвы.

Главным показателем качества посева семян является равномерность заделки их по глубине. От этого зависят сроки всходов, роста и созревания растений. Известно, что отклонения на -2 сл от оптимальной глубины снижает количество взошедших растений на 30 — 40с 0.

Качество посева непосредственно связано с работой сошников. В указанных двухдисковых сошниках образуется одна бороздка с гребнем по середине. Гребень на дне бороздки оказывает отрицательное влияние на качество распределения семян по глубине и ширине рядка.

Высота гребня определяется положением точки схода дисков относительно дна бороздки и глубиной хода сошника. Чем выше точка схода дисков, тем больше высота гребешка бороздки:.t тем хуже качество заделки семян. С понижением точки схода бороздка ухудшается. Однако при низком положении ее (например, на уровне средней глубины хода сошника) вследствие образования предсошникового холма почва может попадать в промежуток между дисками сверху точки схода дисков и пересыпаться в бороздку. Тем самым ухуд10 шается качество заделки семян и приводит к ослаблению крепления и износу подшипннкозого узла сошника, так как частицы почвы, попадая между дисками, стремятся разжать их.

15 Поэтому точку схода дисков следует устанавливать па высоте, равной максимальной глубине хода сошника с учетом нредсошникового холма. Глубина заделки семян зерновых культур колеблется от 2 до 10 — 12 слт в завн20 симостн от высеваемой культуры, физических свойств почвы и ее влажности.

У рядовых сеялок точка схода дисков сошников возвышается над дном бороздки иа б,3 сль

2s Зто приводит к тому, что прн заделке семян на глубину 2 — 3 см существующие сошники не удов IcTBopHIoT агротехническим требованиям равномерности заделки семян по глубине и ширине рядка, так как часть семян по30 падает на почвенный гребешок и практически

321209

37uZ. t ль В. Урадовских

T. Ускова Корректоры: Е. Ласточкина и T. Бабакина

Заказ 38 3 Изд. N 1735 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 остаются не заделанными. В то же время при заделке семян существующими сошниками на глубину 10 — 12 см почва пересыпается сверху точки схода дисков, вызывая при этом усиленный износ подшипникового узла, коробле- 5 ние и заклинивание дисков с одновременным ухудшением равномерности заделки семян.

Семена, уложенные на высохший слой почвы, имеют худшие условия для прорастания.

Указацные недостатки в конструкции суще- 10 ствующих дисковых сошников ограничивают их эффективное применение при заделке семян на различную оптимальную для данной культуры глубину, а отсутствие универсального сошника, позволяющего изменять положе- 15 пие точки схода дисков сошников над дном бороздки в зависимости от глубины хода сошников, приводит к тому, что заделка семян существующими дисковыми сошниками на глубину, значительно отличающуюся от б,З с,н, приводит к нарушению агротехнических тре7 бований по заделке семян и ускорению износа деталей сошника.

С целью улучшения качества посева путем р гулирования высоты расположения точки схода дисковых сошников, а следовательно и размеров почвенного гребешка в зависимости от глубины хода сошника и возможности регулирования высоты точки схода дисков, корпус сошника выполнен с параллельными торцовыми поверхностями, а между вкладышами и корпусом установлены клиновые шаиоы, фиксируемые в заданном положении.

На фиг. 1 изображены поперечный разрез дискового сошника; на фиг, 2 — клиновая шайба.

Дисковый сошник включает корпус 1, на котором с помошью специальных подшипников укреплены под углом два плоских диска 2.

Подшипник диска состоит из вкладыша 3, винта 4, крышки 5, приклепанной к диску, сальника 6, предохраняющего подшипник от попадания пыли, Между корпусом и боковой поверхностью вкладыша с каждой стороны па штифте 7 установлена клиновая шайба 8, обеспечивающая необходимый угол схода дисков, В крышку 5 вворачивается пробка 9.

В клиновой шайбе просверлены отверстия

10 по дуге окружности для установки и крепления шайбы на корпусе.

Описанное устройство позволяет изменить высоту расположения точки схода дисков сошников в зависимости от высеваемой культуры с учетом физических свойств почвы.

Для изменения высоты расположения точки схода дисков сошника необходимо снять диски в сборе, для чего вывернуть пробку 9 и винт 4 и переставить клиновую шайбу 8 с

Составите

Редактор К, Шанаурова Техред Т, каждой стороны корпуса соответствующим отверстиям на штифте 7 и затем прикрепить диски. Перестановка клиновых шайб изменяет высоту расположения точки схода дисков сошника над дном бороздки.

Предмет изобретения

Дисковый сошник, включающий корпус, вкладыши с установленными на них под углом один к другому вращающимися дисками, отличающийся тем, что, с целью регулирования высоты точки схода дисков, корпус сошника имеет параллельные торцовые поверхности а между вкладышами и корпусом уста7 повлены поворотные клиновые шаиоы, фиксируемые в заданном положении.