Устройство для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

32l302

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.V1.1970 (№ 1451889/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1971. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания З.П,1972

МПК В 07b 11/04

Комитет по делам изобретений и откритий при Совете Министров

СССР

УДК 621.928.3(088.8) .!

1

Автор изобретения

Заявитель

Л. К. Богданов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НА СИТАХ СТЕПЕНИ

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам автоматического контроля на ситах порошкообразных материалов, например цемента.

Известны устройства для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов, содержащие источник разрежения, пневморассеиватель с дозирующей трубкой, плунжер, двухпредельные весы с чашкой и демпфер.

Известные устройства для контроля отличаются конструктивной сложностью, сложной регулировкой. Кроме того, во время работы па коромысло двухпредельных весов воздействуют динамические нагрузки.

Целью настоящего изобретения является уменьшение динамических нагрузок на весы, улучшения качества успокоения весов, устранение запыления демпфера при дозировании, упрощение конструкции и ее наладки.

Указанная цель достигается тем, что чашка весов расположена с зазором в двух полуцилиндрах, один из которых имеет высоту, ббльшую высоты чашки весов, закреплен неподвижно и через резиновый манжет прилегает к нижней части конуса пневморассеивателя, другой же полуцилиндр короче чашки весов и смонтирован на нижнем конусе пневморассеивателя, а демпфер смонтирован под плунжером и соединен с ним.

На чертеже изображено устройство для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов.

Устройство состоит из выполненного совместно с нижним конусом 1 пневморассеивателя, полуцилиндра 2 и полуцилиндра 8 с закрепленным на нем резиновым манжетом 4, чашки 5, весов б, цапфы 7, коромысла 8, 1о поршня 9, демпфера 10, закрепленного на плунжере ll. Манжет 4 касается нижнего конуса 1.

Полуцилиндр 8 имеет высоту ббльшую, чем высота чашки 5, а полуцилиндр 2 — высоту, 15 обеспечивающую постоянное во время цикла работы нахождение внутри его верхней части чашки 5.

Полуцилиндры 2, 8 имеют равные внутренние диаметры, обеспечивающие гарантирован20 ный зазор 6 между полуцилиндрами 2, 8 и расположенной внутри них чашкой 5 весов б.

Полуцилиндры 2, 8 имеют между собой зазор Л, в котором свободно размещены цапфы

7 коромысла 8 весов б.

25 Устройство работает следующим образом, При создании рабочего разрежения на просев в полости нижнего конуса 1 потоки воздуха из атмосферы, засасываемые через зазор в полость нижнего конуса 1, обтекая чашку 5, 30 создают силу аэродинамического сопротивле

321302

A .Направления сьгиа нижнего онуоа

Составитель В. Каунин

Текред А. Камышникова

Редактор К. Шанаурова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 34/10 Изд. ¹ 1733 Тираж 473 Подписное

IIIII4NIlN Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния Р, которая, воздействуя íà ".àøêó 5, прижимает ее к нижнему конусу 1.

Далее, в арретированном состоянии чашка

5 удерживается силой статического давления

Р„, создаваемой разрежением в полости нижнего конуса 1.

При снятии разрежения в полости конуса 1 чашка 5 под действием собственного веса опускается. Ее успокоение производится за счет демпфера 10 (успокоение коромысла) и неподвижного полуцилиндра 8 (ограничение раскачивания чашки 5).

Закрепление полуцилиндра 2 к нижнему конусу 1 даст возможность снимать нижний конус без снятия чашки 5, а резиновый манжет 4 даст возможность опускать нижний конус 1 (операция, связанная с его съемом сез опускания полуцилиндра 8).

Одновременно резиновый манжет 4 предохраняет от запыления при дозировании весы б.

Поршень 9 служит одновременно противовесом чашки 5.

Соединение демпфера 10 с плунжером 11

4 весов 6 улучшает качество успокоения и предохраняет масло от загрязнения при дозировании.

Предмет изобретения

Устройство для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов, содержащее источник разрежения, пневморассеиватель с дозирующей трубкой, плунжер, 10 двухпредельные весы с чашкой и демпфер, отлича ощееся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на весы, улучшение качества успокоения весов, устранения запыления демпфера при дозировании, упрощения

1б конструкции и ее наладки, чашка весов расположена с зазором в двух полуцилиндрах, один из которых, имеющий высоту, ббльшую высоты чашки весов, закреплен неподвижно и через резиновый манжет прилегает к нижней

20 части конуса пневморассеивателя, другой полуцилиндр имеет высоту меньшую, чем высота чашки весов, и смонтирован на нижнем конусе пневморассеивателя, а демпфер смонтирован под плунжером и соединен с ним.

Устройство для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов Устройство для контроля на ситах степени измельчения порошкообразных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для разделения сыпучего материала по аэродинамическим свойствам

Изобретение относится к замкнутой системе циркуляции воздуха для устройства, предназначенного для сортировки на отдельные фракции древесной щепы

Изобретение относится к устройствам для механического распределения сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в угольной, рудной и других отраслях пром
Наверх