Устройство для автоматического управления работой зерноочистительной машины

 

, :. B.е!, - л (евф

О П И С "А И "И"

ИЗОБРЕТЕН И

ii1 493256

Со оз Советвиих

Социаииотииасии

Расаублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.73 (21) 1971795/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11,75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 12.02.76 (51) M. Кл. В 07Ь 11, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений (53) УДК 664.742(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения Г. А. Гуляев и Е. A. Буянов (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РАБОТОЙ 3ЕР НООЧ ИСТИТЕЛ ЬНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к очистке зерна, а именно к устройствам для автоматизации зерноочистительных машин, используемых в поточных линиях послеуборочной обработки зерна.

Известно устройство для автоматического управления работой зерноочистительной машины, включающее систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину, состоящую из датчика подачи зерна, регулятора подачи зерна и исполнительного механизма, установленного на линии подачи зерна в машину.

Однако для известного устройства характерна невысокая точность регулирования загрузочного режима, оптимальное значение которого зависит от степени засоренности подаваемого зерна, имеющей случайный характер изменения.

Цель изобретения — повысить точность поддержания оптимального загрузочного режима и получить обработанное зерно заданной чистоты при максимальной производительности машины.

Для этого система автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину снабжена анализатором чистоты обработанного зерна, выход которого посредством исполнительного механизма соединен с задатчиком регулятора подачи зерна. Анализатор чистоты обработанного зерна состоит из пробоотборника, весоизмерителя проб, цилиндрического сепаратора с приводом, весоизмерителя проходовой фракции, программного и сравнивающего блоков. Исполнительный механизм предлагаемого устройства выполнен в виде шагового реверсивного двигателя, а задатчик регулятора подачи зерна представляет собой последовательно соединенные резисто10 ры, величина сопротивления каждого из которых соответствует заданному значеншо шага изменения загрузки зерноочистительной м а шины.

На чертеже изображена схема устройства

15 для автоматического управления работой зерноочистительной машины.

Устройство включает установленный перед зерноочистительной машиной 1 промежуточный бункер 2 с шибером 3, приводимым в дей20 ствие от дистанционного привода 4, и систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину, состоящую из датчика 5 подачи зерна, например лоткового расходомера, регулятора 6 подачи зерна с

25 задатчиком 7, исполнительного механизма 8, выполненного в виде шагового реверсивного двигателя, и анализатора чистоты обработанного зерна.

Задатчик 7 регулятора подачи зерна пред30 ставляет собой последовательно соединениыс

4! 3256 резисторы, вели ппа сопротивления каждого из которых соответствует заданному значению шага изменения загрузки зерноочистительной машины.

Анализатор чистоты обработанного зерна со тоит из пробоотборника 9, весоизмерителя

10 проб, цилиндрического сепаратора 11 с приводом, весоизмерителя 12 проходовой фракции, программного блока 13 и сравнивающего блока 14. Выход анализатора чистоты обработанного зерна посредством исполнительного механизма 8 соединен с задатчиком 7 регулятора 6 подачи зерна.

Устройство работает следующим образом.

Зерно, подлежащее очистке, поступает в машину из бункера 2 через шибер 3 и датчик 5 подачи зерна.

В слу ас отличия подачи зерна от заданного значения, соответствующего текущему значению уставки регулятора б подачи, сигнал разбаланса приводит к включению привода 4, с помощью которого задвижка шибера 3 перемещается так, чтобы исключить возникшее отклопенис загрузки.

Дискретно, через заданные промежутки вре- 2 мени, например 10 — 15 мин, программным блоком 13 включается пробоотборник 9 и проба зерна, отбираемого на выходе машины, поступает в весоизмерптель 10 проб. По достижении заданного веса пробы пробоотборник 9 3( отключается, после чего включается привод сепаратора 11, в который поступает проба.

По истечении заданного времени сепарирования прооы сепаратор отключается, а проходовая фракция взвешивается весоизмерите- 3." лем 12 и сравнивается с заданной величиной, соответствующей кондиционному значению чистоты зерна в сравнивающем блоке 14.

Сигнал разбаланса приводит к включению шагового реверсивного двигателя, который 40 перемещает скользящий контакт задатчика 7, изменяя соответствующим образом уставку регулятора подачи зерна, при этом, если чистота зерна ниже заданного значения, то подача уменьшается на заданную величину и наоборот.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического управления работой зерноочистительной машины, включающее систему автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину, состоящую из датчика подачи зерна, регулятора подачи зерна и исполнительного механизма, установленного на линии подачи зерна в машину, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поддержания оптимального загрузочного режима и получения обработанного зерна заданной чистоты при максимальной производительности машины, система автоматического регулирования подачи зерна в зерноочистительную машину снабжена анализатором чистоты обработанного зерна, выход которого посредством исполнительного механизма соединен с задатчиком регулятора подачи зерна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что анализатор чистоты обработанного зерна состоит из пробоотборника, весоизмерителя проб, цилиндрического сепаратора с приводом, весоизмерителя проходовой фракции, программного и сравнивающего блоков.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительный механизм выполнен в виде шагового реверсивного двигателя, а задатчик регулятора подачи зерна представляет собой последовательно соединенные резисторы, величина сопротивления каждого из которых соответствует заданному значению шага изменения загрузки зерноочистительной машины.

493256

Составитель А. Бражникова

Редактор M. Дмитриева Техред М. Семенов Корректор Л, Котова

Заказ 106/12 Изд. Мз 2003 Тираж 708 Подписное

IIHHNIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2