Автоматический накат для рулонных материалов

 

О П И с А н И Е 11324753

Соба Соаетскик

Социалис!ичсских

Республик

ИЗОБ РЕТЕ H N$I

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹â€”

Заявлено 10.VI I.1968 (№ 1254364/29-33) M.Kë. 6 2lq 9/00

Приоритет 10ХП.1967 № 113752, Франция

Комитет по делам нзобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Опубликовано 23.XI I.1971. Бюллетень ¹ 2 за 1972

УДК 676.2.053.623 (088.8) Дата опубликования описания 27.III,1972.

АВТОр изобретения

Иностранец

Луи Жан Шамбон (Франция) Заявитель

Иностранная фирма

«Сосьете д Этюд де Машин Спесьяль» (Франция) АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАКАТ ДЛЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к автоматическому накату для рулонных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен автоматический накат для рулонjlblx материалов, например бумаги, содержащий тянущие парные валы, направляющ гй стол, механизм поперечной резки, привод, заправочное устройство и поворотный ры-1аг с установленными на нем несколькими кассетами.

Целью изобретения является наматывзние бобин с постоянным натяжением бумаги. Достигается это тем, что привод выполнен с главным и двумя вспомогательными регулято.рами ско|рости, связанными с главным регулятором скорости сервомеханизмом, обеспечивающим постоянность скольжения фрикционной муфты. Сервомеханизм выполнен в виде датчика, усилителя и дифференциала с промежуточной шестерней, соединенной с сервомотором, управляющим вспомогательным регулятором скорости, а механизм поперечной резки полотна бумаги — с двумя ножами, один из которых поворотный, а другой — перемещаемый при помощи рычага и кулачково о механизма. Заправочное устройство изготовлено в виде смонтированного на поворотном рычаге замкнутого ременного транспортера, обхватывающего кассету.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый автоматический накат в продольном разрезе; на фиг. 3 — то же, в поперечном разрезе.

Лента 1 бумаги или другого материала по5 падает между цилиндром 2 и нижним прессу;ощим цилиндром 8, вращающимся на рычаге 4, представляющем собой шарнир с осью 5, оттягиваемом пружиной б. Затем лента скользит по горизонтальному направляющему cro10 лу 7. Вращение осуществляется от общего приводного вала 8 через шестерни 9, 10 и 11 на главный регулятор скорости 12, от которого через посредство зубчатых колес 18 — 21 на вал 22. Промежуточная шестерня 28 соедине15 на с шестерней 24, составляющей единое целое с цилиндром 2. Вал 22 приводит во вращение опорный нож 25, режущая кромка которого описывает окружность 26. Под лентой бумаги расположен противонож 27, который

20 вместе с ножом образует механизм поперечной резки. Противонож поддерживается рычагами 28, вращающимися вокруг оси 29 и соединенными с плечом 30.

В нерабочем положении противонож сдви25 нут вниз и поддерживается поворачивающимся вокруг оси храповиком 81, зацепляющим конец плеча 80 и управляемым электромагнитом 82. Плечо 80. оттягиваемое пружиной 83, имеет на конце ролик 34, действующий совме3Q стно с дисковым кулачком 85, приводимым во

324753 вращение через шестерни 86, 28, 87 — 48. После механизма резки лента проходит между верхним цилиндром 44 и .нижним прессую:цим цилиндром 45, смонтированном на рычаге 46, шарнирно вращающемся вокруг оси 47 и оттягиваемом пружиной 48.

Цилиндр 44 соединен с шестерней 49, входящей в зацепление с шестерней 50, и вращается с той же скоростью, что и цилиндр 2.

Цилиндр 44 несколько большего диаметра, чем цилиндр 2 для обеспечения натяжения бумажной ленты.

Наматывается лента на кассету 51, уста говленную,на поворотном держателе 52 рулонов.

Отрезанная бумажная лента заправляется в кассету с,помощью заправочного устройства, изготовленного в виде замкнутого ременного транспортера 58, проходящего через ролик54, установленный на оси 55,,и ролики 56, 57, смонтированные,на поворотных рычагах 58, установленных на оси 55. Затем лента проходит два холостых ролика 59 и 60, счонтированных на рычаге 61, ролики 62 и 68, установленные на рычаге 64, вращающемся .вокруг оси 65, оттягиваемые пружиной бб. Поворот рычага 58 осуществляется от кранового сектора 67, вращающегося вокруг оси 68, входящего в зацепление с шестерней 69 и оттягиваемого пружиной 70. На храповом сектопе

t находится ролик 71, действующий совместно с дисковым кулачком 72. Сектор жестко соединен с пальцем 78, который может быть зацеплен концом вращающегося храповика 74, при водимого в действие электромагнитом 75, Для поддержания постоянного натяжения ленты при наматывании на кассету 51, 51а скорость их должна быть больше скорости ленты на входе, что достигается наличием вспомогательных регуляторов скорости 76 и-77. Выходной вал 78 регулятора акорости 76 связан со скользящей муфтой 79, а выходной вал 80 приводит во вращение цепное колесо 81, передающее вращение через цепь 82 на колесо 88, вращающееся на валу 84 и соединенное с колесом 85, связанным цепью 86 с колесом 87, насаженным на вал кассеты 51а.

Управление регулятором. скорости 76 о "уществляется с помощью сервомотора 88, включающего .в себя дифференциал 89, внутренний вал которого получает вращение от регулятора скорости через шестерни 90, 91, 92 и муфты 79. Храповое колесо 98, соединенное с дпф4 ференциалом 89, входит в зацепление с шестерней 94, насаженной на выходной вал 80

95в ага муфты 79. Храповое колесо и внутренний вал вращаются в противоположных направле5 пнях благодаря наличию промежуточной шестерни 9(.

Зубчатые передачи рассчитаны так, что несмотря на относительное скольжение входного вала 78 муфты 79 и выходного вала 80, 10 держатель промежуточной шестерни 96 дифференциала 89 остается неподвижным. К держателю присоединен датчик смещения, состоящий, напричер, из фотоэлемента 97 и лампы 98, расположенных по обе стороны о—

1Г ,> верстия 99 в дер кателе промежуточной шестерни 96. Этот фотоэлемент соединен с усилителем 97а, который действует на сервомотор 88, позволяющий изменять отношение передачи регулятора скорости 76.

Предмет изобретения

1. Автоматический накат для рулонных материалов, напричер бумаги, содержащий тяну25 щие парные валы, направляющий стол, механизм поперечной резки, привод, заправочное устройство н поворотный рычаг с установленными на нем несколькимп кассетами, отличаюигийся тем, что, с целью наматывания бо3О бин с постоянным натяжением бумаги, привод выполнен с главныч и двумя, вспомогательными регуляторами скорости, связанными с главным регулятором скорости сервомеханизмом, обеспечивающим постоянность скольжения

35 фрнкционной муфты.

2. Автоматический накат по п. 1, отличиlo игийся тем, что сервомеханизм выполнен в виде датчика, усилителя и дифференциала с промежуточной шестерней, соединенной с се

4Î о.|отором, управляющич вспомогательным регуля гором скорости.

3. Автоматический накат по п. 1, отличиоигийся тем, что механизм поперечной резки полотна бумаги выполнен с двумя ножами, один

45 пз которых поворотный, а другой — перемещаемый при помощи рычага и кулачкового механизма.

4. Автоматический накат по п. 1, отличаюгггийся тем, что заправочное устройство вы5р полнено в виде смонтированного на поворотном рычаге замкнутого ременного транспортер;1, обхватывающего кассету.

324753 аиг. 3

Составитель И. Щередииа

Тепрел Е. Борисова Корректор И. Шматова

Редактор Н. Коган

Областная типография Костромского управления по печати

Заказ 341 Изд, № 1842 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5