Порошковая проволока для паплавки

 

325138

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23» 35 30

В 231 Зо/04

Заявлено 04.1.1971 (Л" 1609341j25-27) с присоединением заявки №

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 07Л.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 2.III.1972

1 ДК 621.791.92(088.8) Авторы изобретения

Е. И. Лейначук и В. П. Овсеенко

Институт электросварки им. Е, О. Патона 4,. !

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ

Оболочка проволоки изготовляется из мягкой стальной ленты — Ст. 0,8 или 10 Кп/ГОСТ

503 — 67/Коэффициент заполнения проволоки составляет 39 — 41 jo.

При наплавке на режиме: ток — 350 — 400 а, напряжение дуги — 26 — 28 в, скорость наплавки — 15 — 20 м/час проволокой ПП вЂ 4

Х9Б i ФТ вЂ” О, диаметром 3 мм, во втором слое обеспечивается следующий химический у сплав наплавленного металла: 3,5 — 4% углерода, 8 — 9% хрома, 6,7% вольфрама, 0,3—

0,5% ванадия, 0,5 — 0,8% титана, 0,3 — 0,6% кремния, не более 0,04% серы и не более

0,04% фосфора. Твердость наплавленного

15 слоя Нлс 56 — 58.

Повышение стойкости наплавленных матриц в 3 раза больше по сравнению с наплавкой сталпнитом, а пуансонов — в 2 раза по сравнению с комбпнированной наплавкой

20 сталинитом и шту шыми электродами Т вЂ” 590.

Выкрашпванне наплавленного слоя при этом не наблюдалось.

15 — 17

Феррохром

Ферросилиций

Ферротитан

Феррованадий

Алюминий

1 — 1,5

3 — 4

1 — 1,5

0,4 — 0,6

0,8 — 1,2

0,7 — 0,9

1,4 в 1,7

Марганцевая руда

Мрамор

Плавиковый шпат

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, со30 держащей феррохром, ферросилиций, ферроСтальная оболочка остальное

Изобретение предназначено для износостойкой наплавки деталей, подвергающихся абразивному износу как при повышенных, так и при обычных температурах.

Известна порошковая проволка для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей феррохром, ферросилиций, ферротитан, феррованадий, алюминий, марганец, мрамор, плавиковый шпат.

Цель изобретения — получить высокоуглеродистый хромовольфрам — ванадий — титановый износостойкий сплав.

Для этого в состав шихты введены; графит — 4,8 — 5,1%, вольфрам в порошке—

7 — 7,5%, кварцевый песок — 2 — 2,5%, а остальное компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Предмет изобретения

325138

Составитель Л. Яковлева

Корректоры: Т. Гревцова и Л. Орлова

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Народная

Заказ 331/9 Изд. № 58 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 титан, феррованадий, алюминий, марганец, мрамор, плавиковый шпат, отлачающаяся тем, что, с целью получения высокоуглеродистого хромо- вольфрам- ванадий- титанового износостойкого сплава, в состав шихты введены; графит 4,8 — 5,1%, вольфрам в порошке 7—

7,5%, кварцевый песок 2 — 2,5%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %:

Феррохром

Ферросилиций

Ферротитан

Феррованадий

Алюминий

Марганцевая руда

Мрамор

Плавиковый шпат

Стальная оболочка

15 — 17

1 — 1,5

3 — 4

1 — 1,5

0,4 — 0,6

0,8 — 1,2

0,7 — 0,9

1,4 в 1,7 остальное

Порошковая проволока для паплавки Порошковая проволока для паплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона
Наверх