Питатель для выработки непрерывного стеклянного волокна

 

О П И С А Н И Е 326l42

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советекиз

Севиалиетинескэ1л

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х11.1969 (Л 1386140/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 19.1.1972. Б1оллетень ¹ 4

Дата опуб IIIIcollaiiii» оппсанlè 1Л I!1.1972,Ч. Кл. С ОЗЬ 37/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миниетрав

СССР

УДК 666.189.212.002.5 (088.8) Авторы изобретения

P Г. Черняков, С. Ф. Андреев, С. С. Кутуков, А. Н. Золотова, H, H. Ковалев, Л. С. Белоусова, С. В. Благовидов, Л. П. Былинская, Л. И. Захарова, И. H. Лебедев, М. Г. Черняк, Д. А, Крюченков, В. 3. Остапенко, В. А. Конкин, Н. 3. Голубева, Н. В. Киселев, В. П. Царевский, С. П. Шеханов и P. Н. Соколов

Заявитель

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЬ!РАБОТКИ НЕПРЕРЫВНОГО

СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам дл I выработки стеклянного волокна и»о кет быть использовано в промышленности яо производству стеклянного волокна одностадийным методом.

Известны устройства для выработки стеклянного волокна, содержащие фильерный питатель с конусной трубкой для приема расплава и фильтрующую сетку.

В известных устройствах констру.кция питателя ограничивает воз»ожности увеличения количества фильер и обеспечивает нормальный реисим работы установки при количестве фильер не превышающем 400.

Целью изобретения является получение рав-, номерного темпер атурного поля по длине фильерной пластины, содержащей более

600 фильер, обеспечение непрерывности процесса формования волокон и увеличение производительHости установки при небольшом весе питателя и повышение наде кности его работы.

Для достиисения этой цели нагреватель выполнен в виде пластин, Iiрикреп1ãïHûх и фильтрующей сетке и установлен.1ы. против соответствующей секции фильерной пластины, причем площадь каждои этой секции составляет 60 — 70% от площади пластин нагревателя.

Предлагаемый многофильерный питатсль схематически изображен на чертеже в двух проекциях.

Расплав стекла через конусную трубку 1 питателя поступает на установленный в его верхней ч ñòï нагревателя,,включающий в себя сетку 2 и пластины 8 секционного нагревателя, смонтированные совместно.

Пластины т жестко укреплены на боковых

10 стенка: 4, а сетка на торцовых стенках 5 и в

AI c Il gb c Teil к <1 вl и и к(I bl IU I(0 II 6 II IIT Tc.|i 2, кроме того, сетка закреплена на пластинах т нагревателя.

Каждая сеl ция нагревателя составлена из

15 пластин и участка сетки между ними и установлена соответственно секциям 7 фильер;1ой пластины, причем площадь каждой секции фильерной пластины составляет 60 — 70% OT площади пластин нагревателя.

20 Возникающие вследствие температурного градиента потоки стекломассы разбиваются на отдельные части секциями нагревателя и ие влияют на работу установки при увеличении псла фильер.

Питатель для выработки непрерывного стеклянного В0,1oкна, содержащ:1й конусH) о

326142

Составитель С. Орлова

Техред Л. Богданова

Корректор Е, Исакова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2257/2 Изд. М 951 Тираж 448 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 трубку, токоподводы, секционную фильерную ,пластину яа фильтрующей сетке и нагреватель, отлсяающийся тем, что, с целью получения ра вномерного температурного поля IIO длине питателя, нагреватель выполнен в виде ряда пластин, установленных на фильтрующей сетке против соответствующей секции фильерной,пластины, причем площадь кансдой этой секции составляет 60 — 70% от площади пластин нагревателя.