Наполнитель емкостей

 

326468

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства j¹â€”

Заявлено 18.XI l.1969 (№ 1385926/25-28) М. Кл. G Olm 3/02 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 19.!.1972. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 21.11.1972

УДК 620.165.29(088.8) Авторы изобретения

Л. В. Чудинов и Б. Д. Петровский

Заявитель

НАПОЛНИТЕЛЬ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике испытаний на прочность и герметичность, в частности к устройствам для испытания емкостей рабочим газом на прочность и герметичность.

Известны полые фасонные наполнителн емкостей, применяемые при испытании полых изделий на давление, которые в целях образования зазора между полым изделием и фасонным наполнителем емкости снабжены выступами, по своей высоте ссответствующими требуемой величине воздушного зазора, что позволяет сократить расход жидкости или газа при испытаниях на давление, а также обеспечить подачу газа или жидкости под давлением к любым точкам испытуемого сосуда.

Целью настоящего изобретения является создание наполнителя емкостей, в котором для снижения веса наполнителя и уменьшения взрывоопасности, его внутренняя полость соединена с наружным пространством отверстиями в стенках для выравнивания относительно стенок полого наполнителя внутреннего и внешнего давления рабочего газа.

Это позволяет при испытании не нагружать наполнитель внешним давлением рабочего газа, что по условиям прочности вызвало бы увеличение толщины стенок, значит и веса наполнителя, а при аварийной ситуации снижать взрывоопасность, благодаря тому, что давление рабочего газа, истекающего из наполнителя, будет сбрасываться постепенно.

На фиг. 1 показан один из возможных вариантов исполнения наполнителя, разрез; на фиг. 2 — другой вариант исполнения наполнителя, разрез; на фиг. 3 — размещение наполнителей в испытуемой емкости, разрез, Наполнитель (см. фиг. 1) содержит жесткую тонкостенную оболочку 1 с выступами 2 и отверстиями 3. В другом варианте (см. фиг. 2) наполнители имеют скругления 4.

Перед испытаниями наполнители укладыва|отся в испытуемую емкость 5 (см. фиг. 3) через технологический люк б. После его закрытия по трубопроводу 7 в емкость 5 подается рабочий газ. В емкости 5 размещены технологические кронштейны 8 и 9, пространство вокруг которых плотно занято наполнителями

10 — 15, имеющими форму, соответствующую форме стенок емкости 5 и технологических кронштейнов 8 и 9. Остальные наполнители, размещенные в емкости 5, условно не обозначены.

Рабочий газ проходит между наполнителями по каналам 1б, образованным выступами

2, или по каналам 17, образованным скруглениями 4 углов наполнителей, и через отверстия 3 попадает в наполнители. При этом скорость подачи рабочего газа не должна превышать величины, при которой перепад дав326468

Предмет изобретения

Ц1цг.1 гРи 2.. 2

10 g 1112 (р е 5

Составитель В. Турьян

Техред Л. Богданова

Корректор Т, Гревцова

Редактор Г. Гончарова

Заказ 43/232 Изд. ¹ 89 -,Тираж -448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ления на отверстия 8 стал бы больше значения, при котором оболочка наполнителей теряет устойчивость. После установления заданного давления по всему объему емкости н в наполнителях проводят испытания по предусмотренной программе.

Взрывоопасность испытуемого полого изделия уменьшается благодаря тому, что отверстия в наполнителях имеют размеры, позволяющие находящемуся в них газу истекать в атмосферу за безопасное время, рассчитываемое для каждого помещения, в котором производится испытание. Это значит, что суммарная энергоемкость газа, находящегося в испытуемой емкости, и газа, истекающего из наполнителей, должна быть меньше критической величины энергоемкости, на которую рассчитано испытательное помещение.

Наполнитель емкостей, испытываемых рабочим газом на прочность и герметичность, 10 выполненный в виде жесткого фасонного полого тела, отличающийся тем, что, с целью снижения веса наполнителя и уменьшения взрывоопасности испытуемой емкости, в стенках. наполнителя выполнены отверстия.