Способ получения смол
328И9
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28ЛХ.1970 (Мв 1479999/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 02Л!.1972. Бюллетень Хе 6
Дата опубликования описания 30.111.1972
М. Кл. С 08g 3/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД1 678.683.2 (088.8) Автор изобретения
Заявитель
Ф. М. Гутарц
Государственное специальное художестве конструкторско-технологическое бюр
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛ
0,1 — 0,15
3 2. 101о
1,2. 10тт
8 — 9
2 10
8,7 — 10,2
1350 †14
Изобретение касаетс>1 получения смол на основе альдсгидов и кетонов.
Известен способ иолучсш1я смол на основе альдегидов и кетоиов, например, путем поликонденсации фурфурола и ацетона ири 16 — 5
88 С в щелочной среде.
Целью изобретс1шя является расширсш1е сырьевой базы химстойких и термостаби.1ьных полимеров на основе альдегидо» и кстонов.
Зто достигае гся использованием и качсст вс 10 альдегидиого компонента гидролизно1о лигиина, предварительно активироваиного иитробензолом и 01слочиой среде ирн 140 — -170 -С. 11îликоиденсациlо лигиина и кетона ведут 1!О известному способу, используют лигшш одно- 15 летш1х растсишt стеблей хлопчатника, рисоной и1елухи и костры — кенафа.
11олуч lllltlo полимерные сосдинешгя и;1 основе вышеуказанных смол имс1от следующие физико-механические и диэлектрические хаP at< reP Itc I Illa »:
Удельный вес, г/сл1з 1,24 — 1,31
Удельная весовая вязкость, кг/с тс-
Предел прочности: а) ири сжатии, кг/сл1- б) ири статическом изг11б, Кг/СЛ1с 700 †7
Твердость по Бринеллю, кг/сл1в 15 — 18
Тсплостой кость ио Мартен- 30 су, С 180 †2
Водопоглощение, г/дл1-
Удельный объем электрического сопротивления, ол1/сзн
Удельная поверхность электрического сопротивлеН ИЯ, ОЛ1
Пробивное электрическое сопротивление, кв/лтл1
Тангенс угла диэлектрических потерь II/II 10ТУ
При добавлсtlllll в комиозицшо парафиновой
ЭМуЛЬСИи ВОдОПОГЛОщЕНИС уМЕНЬШ;цтея И;1
2025 о/о . (П;1полнитель — — дрсисс11ая мука, средние показатели взяты из трех измерений).
Полученные мономерные соединения, а также илавкие и растворимые смолы способны образовывать соиолимсры с различными смолами, каучуками и эфирами целлюлозы.
П р и мер. В реактор, имеющий систему охлаждения и нагрева, снабженный механической мешалкой, термометром и Вакуумной линией загружшот ли1чшн и 15 /о-ньш раствор едкого патра. После загрузки сырья в рубашку реактора подают пар. Давление поднимают до 3 атхи и выдерживают смесь при 110—
120 С в течение 2 час. После растворения лигнина температуру в реакторе увеличивают до
140 — 170 С, включают мешалку и вводят порциями нитробензол, 1 /о от веса лигнина.
328119
Предмет изобретения
Составитель 1(. Костин(а
Тсхред Л. Куклина
Корректор Г. Зигиина
Редактор Г. Кравцова
Зак<)з 533(9 Иод. У< 204 Тираж 448 П()д(гиен<)с
Ц1-1ИИП11 1(смитста но дс((ам изобретений и открытий при Совсте Министров СССР
Москва, gl(-35, Раушская наб., д. 4(5
Гипогр()(1и(((, ор. Сапунова, 2
Процссс окисления лигнина в щелочной среде нитробензолом ведут в течение 40 ((ин. В рубашку реактора подают воду, продукт охлаждают до 40 — 50 С, после чего в реактор вводят эквимолекулярные соотношения ацетона к актнвироваш!ому лнгнину. По окон нанни экзотермнческой реякц(ш с образованием продукта альдольного типа реакционную массу нагревают до 70 — 85 С в течение 2 >(ас.
Получены!ый продукт конденсации лнпшна с ацетоном, нейтрализованный 15%-ным раствором соляной кислоты до рН 6 — 7 отделяют от нячсмольных вод и высушивают от остатков воды под накуумом 600 — 650 л(
Способ получения смол, переходящих в неплавкое и нерастворимое состояние под воздействием термообработки и катализаторов, путем полнкондснсаци(! яльдсгндов н кстонов в щелочной среде нрн (гягрсвяшш, r>rличаю-! ((((((>"я тсы> 1то> с цс. !1 (<>) 1)<(снн((ренн<я c (>(1)1>(.. н!)!! базы хнмстойких н термостяб fëû(ых I(oë,I мерных материалов, в качестве альдсгндного компонента применя!от гидролизный лигнип, предварительно актнвнрованный в щелочной среде ннтробензолом прн температуре 140—
170"С.
