Патент ссср 359253

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Х.1970 (№ 1490623/23-5) с присоединением заявки №

М Кл С 08g 3/00

Комитет по полото Приоритет и

Опубликовано 21.Х1.1972. Бюллетень № 35 изобретений и открыти при Совете Министров

СССР

УДК 678.375(088.8) Дата опубликования описания 23.1.1973

Авторы изобретения

Заявитель

И. В. Каменский, В. А. Вииославский и Л. С. Красноярова

Московский ордена Ленина химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВКИХ ФУРАНОВЫХ СМОЛ

Изобретение относится к области получения быстроотверждающихся фурановых олигомеров, структурирующихся без заметного выделения летучих.

Известен способ получения плавких фурановых смол конденсацией фурфурилиденацетона с формальдегидом (в молярном соотношении от 1: 1 до 1:2) в присутствии щелочных катализаторов при температуре 90 С, отверждение которых осуществляется гексаметилентетраамином (ГМТА). Однако в этом случае процесс отверждения протекает медленно (скорость отверждения их с 10 ГМТА при

180 С равна 30 мин). В присутствии щелочных катализаторов процесс отверждения фурфурил иден ацетонформальдегидных смол идет сравнительно быстро (скорость отверждения их с 3% NaOH при 100 С равна

29 мин), но он сопровождается вспениванием образцов за счет выделения большого количества летучих продуктов поликонденсации, С целью получения быстроотверждающихся полимеров в присутствии ионных катализаторов проводят конденсацию фуранового кетона с формальдегидом в две стадии.

Первоначально получают низкомолекулярные жидкие оксиметилированные продукты (олигомеры) взаимодействием фуранового кетона (1 моль с формальдегидом (0,5 —:3 моля) при 40 —:60 С и рН 9,5 — 10 в присутствии щелочного катализатора, а затем полученный продукт подвергают последующему уплотнению за счет проведения поликонденсации при постепенном подъеме температуры до 180 С и выдержке в течение 0,5 —:5 час до момента прекращения выделения летучих продуктов поликонденсации (воды и формальдегида) и образования плавкого олигомера.

В качестве фурановых кетонов могут быть

10 использованы продукты, имеющие подвижные атомы водорода у атома углерода, находящегося в к-положении к карбонильной группе: монофурфурилиденацетон, 2-фурилметилкетон, фурилацетон, фурилакрилиденацетон, 15 1-(c.-фурил)-пентен-1-0Н-З, а также их производные и др.

В качестве среды используются: вода, спирты, диоксан, тетрагидрофуран и их смеси.

Полученные фурановые полимеры отвер20 ждают в присутствии катализаторов ионного типа: ароматических сульфокислот и хлоридов некоторых металлов П, III, IV группы, которые берутся в количестве от 1 до 5% от веса олигомера.

25 Пример 1. А) Приготовление жидкого олигомера.

В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, электродами к рН-метру, термометром и капельной воронкой, помеща30 ют 612 г (4,5 моля) фурфурилиденацетона и

359253 х о а

И о о О аМ х0 о

Q o

0 men о о

v o ха ао . о х,л

0s-z

v0 х Ь ео о о о х х

v х о о о ° о

ВязкОсть, Наименование сиз о

+oI

52 12

5 —:6

850 — 1000 при 20 С

1 Олигомер примера 1, А

7 —:10

5000 — 6500 при 50 С

49 15

2 Олигомер примера 2,А

Таблица 2

Плавкий олигомер примера 1, Б

Плавкий олигомер примера 2, Б

Олигомер фурфурилиденацетона (лит, данные) /Joe п/п

Наименование показателей

90 —:120

130 —:150

70 —:95

185 —:200

180 —:195

30 —:40

55

59 — 62

4 —:5

1 —;2

0,5 —:1 ацетоне, диоксаие, хлороформе беизоле спиртах

334 ацетоне, диоксане хлороформе беизоле, спиртах

385 ацетоне б) нерастворимы в спиртах

Таблица 1

Свойства жидких олигомеров

443 г/5,4 моля в пересчете на формальдегид (в виде формалина) (36,7% концентрации) и при перемешивании доводят рН среды до

9,5 —:10,0. После чего содержимое колбы нагревают до температуры 59 — 60 С, при которой ведется синтез жидкого фурилкетонформальдегидного олигомера, поддерживая рН среды в тех же пределах (при помощи добавления 40%-ного раствора щелочи). При истечении 2 —:3 час (в зависимости от рН среды) реакционную смесь нейтрализуют слабым раствором органической кислоты (уксусной, щавелевой и др.) до рН 6 —:7, отделяют смоляной слой, который промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и сушат под вакуумом при температуре 60 С до прекращения выделения воды. Свойства олигомера приведены в табл. 1. Выход олигомера составляет

112% от веса кетона.

Б) Уплотнение жидкого олигомера.

Свойства плавких фурановых олигомеров представлены в табл. 2.

Тем-ра каплепадеиия по Уббелоде, С

Бромиое число

Скорость отверждения при 140 С с 39, п-ТСК, мин

Коксовое число отверждеиного при 200 С образца (определяли при 800 С), %

Содержание гидр оксильных групп, %

Растворимость а) растворимы в

Температура, соответствующая

10%-ной деформации, отвержденного при 200 С полимера (прибор Цетлииа), С

В колбу, снабженную мешалкой, термометром, прямым холодильником, загружают полученный жидкий олигомер в количестве

400 г и при перемешивании постепенно повышают температуру до 180 С по мере прекращения выделения летучих продуктов, затем при этой температуре выдерживают 5 —:7 час.

Общая продолжительность стадии уплотнения

7 —:10 час.

10 Выход плавкого полимера 89,5% (от жидкого олигомера).

Пример 2. А) Реакцию проводят аналогично примеру 1, А, но в колбу загружают

15 фурфурилиденацетон и формальдегид (в виде формалина) в молярных соотношениях 1:2, а также диоксан в количестве 90% от веса кетона, и смоляной слой отделяют после добавления воды к воднодиоксановому раствору

20 жидкого олигомера (в количестве 05 — 1вес.ч. на 1 вес. ч. раствора). Выход жидкого олигомера 135% от веса кетона. Продолжительность синтеза 6 —:7 час.

Б) Реакцию проводят аналогично примеру

25 1, Б, но продолжительность синтеза 2 —:3 час.

Выход полимера составляет 85% от загружаемого жидкого олигомера.

Пример 3. Реакцию проводят аналогично

30 примеру 1, А и Б, но в качестве фуранового кетона берут фурилметилкетон (2-ацетилфуран). Суммарный выход олигомера по двум стадиям 103%.

Пример 4. Реакцию проводят аналогично

35 примеру 2, А и Б, но в качестве кетона берут фурилакрилиденацетон. Суммарный выход олигомера по двум стадиям 115%.

359253

Предмет изобретения

Составитель И. Гинзбург

Техред Т. Ускова

Редактор М, Макарова

Корректор О. Тюрина

Заказ 185/18 Изд. № 1787 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушскал наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения плавких фурановых смол конденсацией фурфурилиденацетона с формальдегидом в присутствии щелочных катализаторов при нагревании, отверждающихся в присутствии катализаторов ионного типа, отличающийся тем, что, с целью получения быстроотверждающихся полимеров в присутствии ионных катализаторов, конденсацию проводят в две стадии: 1 стадия — конденсация фуранового кетона с формальдегидом

5 при б0 С и рН 9,5 — 10; 2 стадия — доконденсация полученного олигомера при 180 С до прекращения выделения летучих продуктов.

Патент ссср 359253 Патент ссср 359253 Патент ссср 359253 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к полимерной химии, а именно к технологии производства циклогексанонформальдегидных смол, и может быть использовано в химической промышленности или в производстве лакокрасочных материалов

Изобретение относится к способу получения водорастворимых ацетоноальдегидных смол, применяемых в качестве связующих составов при получении пластмасс, полимербетонов, форм для керамической промышленности, пенопластов и др

Изобретение относится к способу получения составов для антикоррозионной защиты скрытых сечений кузовов автомобилей-автоконсервантов
Изобретение относится к способам получения циклогексанонформальдегидной смолы поликондексацией циклогексанонсодержащего компонента с водным раствором формальдегида в присутствии щелочного катализатора и может быть использовано в химической промышленности или в производстве лакокрасочных материалов, а также в качестве модифицирующей добавки к индустриальным маслам и консистентным смазкам

Изобретение относится к способу получения водорастворимой ацетоноформальдегидной смолы
Изобретение относится к производству синтетических смол, в частности, к способу получения водорастворимой ацетоноформальдегидной смолы, используемой в качестве тампонирующего состава при бурении скважин, при изготовлении литьевых форм в керамической промышленности, при получении полимербетонов, пенопластов, стеклопластиков и др
Наверх