Патент ссср 330147

 

330I47

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.1.1967 (И 1129001/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 2411.1972. Бюллегень ¹ 8

Дата опубликования описания 18.IV.1972

М. Кл. С 07с 5/18

С 07с 11/12

В Olj 11/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.094.187.3

66.097.64

Авторы изобретения

А. М. Тухватуллин, Г. Г. Гарифзянов, H. Н. Колокольцев, P С. Абубакиров, А. Б. Гатауллнн, А. Х. Арсланова Т и А. П. Пономарева а-;угтхт1хт н б

Заявитель

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МНОГОСЛОт1НОГО КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к области разработки многослойных катализаторов дегидрирования углеводородов.

Известен способ разработки неподвижных многослойных катализаторов путем подачи углеводородного сырья или углеводородов с другим числом атомов углерода, чем сырье, на первый слой катализатора при этом разработка производится по всей массе катализатора. Температура процесса разработки поддерживается перегревом паросырьевой смеси до слоя катализатора.

При разработке происходят большие потери сырья из-за низкой селективности катализатора в этот период и, кроме того, повышенное закоксовывание катализатора, что приводит к его усиленному спеканию и уменьшению активной поверхности и срока службы.

Целью изобретения является повышение селективности катализатора, а также срока его службы.

Для этого предложено процесс разработки осуществлять послойно, начиная с последнего по направлению движения сырья слоя.

Способ можно использовать для всех типов катализаторов, расположенных в неподвижном слое при подаче перегретого пара перед всей массой катализатора и при подаче его между слоями, а также при разработке катализатора углеводородами, содержащими больше или меньше атомов углерода, чем дегидрируемое сырье.

Для поддержания оптимальной температуры в каждой зоне разбавители и легкие угле5 водороды могут подаваться с высокой и низкой температурой.

Катализатор каждого слоя проходит разработку в оптимальных условиях: температуре, объемной скорости подачи сырья, разбавлс10 ния.

При послойной подаче сырья разработка проводится в следующей последовательности.

Сырье подается сначала в последний (по направлению движения реакционной смеси)

15 слой и проводится дегидрирование только в этом слое, после окончания разработки последнего слоя разрабатывают последующий слой, температура после слоя катализатора, подвергаемого разработке, понижается пода20 чей хладоносителя (пара, воды, пароводяпой смеси). Это дает возможность уменьшить разложение продуктов реакции. Последний цикл разработки проводится с включением в работу всего катализатора. Послойная подача

25 сырья дает возможность поддерживать высокую объемную скорость подачи сырья на каждый слой без увеличения общей производительности по сырью.

Например, при трех слоях и объемной ско30 рости на весь слой 600 час- объемная ско330147

Дегидрирование

Разработка выход С н„вес. 6 д

CU (Ж о

Й 0« о аi до

1D Y з

o v температура, С

g,о о и сб

f»

f на разложенный сн на пропущенный

С4нв

Предмет изобретения

82

22

580

580

600

Составитель В. Нохрина

Техред Л. Евдонов

Редактор Л. Герасимова

Корректор Е. Михеева

Заказ 874/8 Изд. № 348 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 рость на каждый слой составит 1800 час- .

При объемной скорости 1800 час — время разработки уменьшится в три раза по сравнению с разработкой при объемной скорости 600 час — .

В каждом слое поддерживается оптимальная объемная скорость подачи сырья, температура. Это дает возможность изменять активность и селективность слоев катализатора в зависимости от требования кинетики процесса и свойств катализатора. Одновременно уменьшаются потери сырья из-за разработки на селективном катализаторе нижнего слоя и закалки контактного газа насыщенным водяным паром после каждого слоя. Для уменьшения потерь сырья разработка проводится углеводородами, имеющими в структуре меньше атомов углерода, чем сырье.

На основании экспериментальных данных установлен режим разработки, которым можно регулировать активность и селективность катализатора типа К-16 вдоль слоя. Результаты приведены в таблице.

Из таблицы видно, чем меньше температура разработки, тем выше селективность активированного катализатора К-16.

При дегидрировании олефиновых углеводородов С вЂ” Сз в изотермических условиях на катализаторе К-16 по кинетике реакции требуется высокая селективность катализатора в

5 первом и последнем слое по сравнению с катализатором среднего слоя. Для получения такой селективности разработка начинается с последнего слоя катализатора. Температура разработки в последнем слое поддерживается

10 равной 540 С, в первом слое 560 С, в среднем 580 С.

При дегидрировании и адиабатических условиях разработка начинается с последнего слоя катализатора. Температура разработки

15 катализатора в верхнем (первом) слое меньше, чем в остальных.

Например, на последнем слое температура разработки 580 С, в среднем слое 580 С, первом слое 540 С. При такой разработке ка20 тализатор в первом слое имеет более высокую селективность, чем в основном слое. Это дает возможность перераспределить нагрузку по контактированию на катализатор в последующих слоях, тем самым обеспечить равномер25 ную нагрузку катализатора вдоль слоя и повысить производительность катализатора.

30 Способ разработки многослойного катализатора дегидрирования углеводородов поступающим на дегидрирование углеводородным сырьем или углеводородами, содержащими другое число атомов углерода, чем сырье, 35 отличающийся тем, что, с целью повышения селективности и срока службы катализатора, процесс разработки осуществляют послойно, начиная с последнего по направлению движения сырья слоя.