Устройство для переворачивания бутылок и подобных предметов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ

330608

Саюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патецта №

М Кч В 67с 7i00

Заявлено 07.11.1969 (№ 1305528i28-13)

Приоритет 09.11.1968, № 49631, Франция

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 683 561 23(088 8) Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 17.IV.1972

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Рене Перрье (Франция) ИПИИИНЖЗ"..!4Г

ЬИБГ ь1С7":3 .А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ БУТЫЛОК

И ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к устройствам для мойки бутылок, а именно к устройствам для переворачивания бутылок и подобных предметов.

Известно устройство для исрсворачиваиия бутылок и подобных предметов, состоящее из подводящего и отводящего транспортеров, узлов загрузки и выгрузки, механизма поворота бутылок, содержащего вращающуюся в горизонтальной плоскости карусель с носителями, имеющую каналы для подачи рабочей среды в бутылки, и распрсдслительного устройства для подачи последней в каналы.

Известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе, С целью упрощения конструкции и повышения надежности в предлагаемом устройстве карусель снабжена профилированными направляющими, установленными после узла загрузки и перед узлом выгрузки и входящими в механизм поворота бутылок, и выполнена в виде диска с радиально установленными пальцами, имеющими на конце по два захвата, один из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальНой оси и имеет полуцилиндрическую рабочую поверхность, соответствующую форме горла бутылок, а другой выполнен в виде двуилечего рычага и снабжен механизмом поворота его для фиксации горла бутылок, причем каждый носитель бутылки образован парой противолежащих захватов смежных пальцев

Механизм поворота захвата состоит из под5 пружиненного толкателя, размещенного в теле пальца, и кулачка, воздействующего на толкатель.

Толкатель состоит по меньшей мере из двух элементов с компенсационной пружиной

10 между ними. Пальцы и захваты с иолуцилиндрическими рабочими поверхностями выполнены с каналами, сообщенными через клапанное устройство с каналами карусели, причем захваты снабжены наконечниками для

15 подачи рабочей среды в бутылку. Для повышения надежно ти фиксации каждый захваг с полуцилиидричсской рабочеи поверхностью снабжен пружиной.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уст20 ройство в плане; иа фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — расположение держателей, вид снизу; на фиг. 4 — механизм поворота бутылок, разрез по А — А иа фиг. 3; на фиг. 5 — части шый вид снизу иа устройство, 25 разрезы по Б — Б и по  — В.

Устройство для переворачиваиия бутылок содержит подводящий и отводящий транспортеры 1 и 2 (см. фпг. 1 и 2), узлы 8 и 4 загрузки и выгрузки, механизм поворота буты30 лок 5, состоящий из вращаюшсйся в гори330608

3 зонтальной плоскости карусели, выполненной в виде диска б с радиально установленными пальцами 7, имеющими на конце по два захвата. Один захват 8 жестко связан с пальцем и имеет колодку 9 с полуцилиндри- 5 ческой рабочей поверхностью, установленную с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси во время переворачивания бутылок, а другой захват 10 выполнен в виде двуплечего рычага (с прямым углом между 10 ними) с шарообразной головкой на конце для захвата горла бутылок и снабжен механизмом его поворота. Каждый носитель бутылки образован двумя противолежащими захватами 8 и 10 смежных пальцев. 15

Механизм поворота рычага состоит из толкателя 11 (см. фиг. 4) с пружиной 12, размещенного в теле пальца 7, и кулачка 18, воздействующего на толкатель. Между пружиной 12 и толкателем зажат конец двупле- 2о чего рычага 10. Толкатель состоит по меньшей мере из двух элементов с компенсационной пружиной 14 между ними. Устройство имеет профилированные направляющие 15, установленные после узла загрузки 3 и перед 25 узлом выгрузки 4 и входящие в механизм поворота бутылок.

Захваты 8 снабжены пружиной 16, работающей на скручивание и приводящей колодки этих захватов в положение зажима горла ЗО бутылок. Конец 17 каждого толкателя 11 упирается в соответствующий кулачок И, выполненный с выемкой 18. Когда конец толкателя находится в этой выемке, то захват 10 утоплен в диске б. При упоре конца толкате- З5 ля в кулачок захват 10 поворачивается навстречу захвату 8 и зажимает горло 19 бутылки.

Таким образом, положение захвата 10 зависит от положения кулачка И. Для управ- 4о ления последним с нижней его стороны на вертикальной оси 20, диаметрально противоположной выемке 18, надет ролик 21. На станине устройства в местах загрузки и выгрузки (на уровне роликов 21) установлены упо- 45 ры 22, служащие соответственно для установки кулачка 18 в положение, при котором конец толкателя упирается в него и захват 10 занимает рабочее положение, и для перевода кулачка И в положение, при котором конец 5О толкателя размещен в выемке 18, а захват утоплен в пальце.

Захват 8 можно снабдить наконечниками 28 для подвода в бутылку рабочей среды, при этом каждый захват 8 выполняют с ка- 55 налом 24 и сообщают с ним наконечник, установив его в захвате 8 радиально, а каждый палец — с каналом 25, входящим в корпус 26 захвата.

Корпус 26 с пальцем 7 в этом случае пред- 6о ставляет собой кран. При таком выполнении устройства каждый палец снабжен краном 27 (см. фиг. 5), B корпусе которого имеются канал 28 для подвода жидкости и канал 29 для подачи жидкости в канал 25 пальца. Кана- 65

4 лы 28 и 29 сообщаются между собой через промежуточный канал 80, внутри которого установлен клапан 81, который удерживается в закрытом положении пружиной 82. К корпусу крана 27 прикреплен качающийся рычаг 88, один конец которого соприкасается со стержнем клапана 81, а другой взаимодействует с кулачками, смонтированными па диске 6. жидкость в наконечник 28 может подаваться и от распределителя 84, установленного на диске 6, причем распределитель питается при помощи вращающегося соединения, расположенного по оси диска и содержащего столько выходов, сколько в устройстве наконечников.

Во время работы устройства бутылки подходят в узел загрузки 8, где по одной размещаются в носителях, представляющих собой отведенные в исходное положение захваты 8 и 10 механизма переворачивания. Под действием упора 22 на ролик 21 кулачок 13 очередного носителя повернется на четверть оборота (см. фиг. 3) и конец 17 соответствующего толкателя 11 упрется в этот кулачок, толкатель сожмет пружину 12 и переместит конец рычага 10, зажатый между ним и пружиной. При этом рычаг 10 повернется и горло бутылки окажется зажатым между концами захватов 8 и 10, т. е. в носителе. Подобным образом захватываются и другие бутылки.

По мере поворота диска б бутылки от взаимодействия с HBIIpBBJIHIoIUèìè 15 опрокидываются, при этом колодки 9 захвата 8 поворачиваются вокруг горизонтальной оси, следуя за бутылкой. Таким образом, бутылка во время переворачивания остается зажатой захватами 8 и 10. Подойдя к узлу выгрузки, бутылки от взаимодействия с направляющими

15 возвращаются в исходное положение, после чего от воздействия упора 22 на толкатели П захваты 10 отходят к пальцам, освобождая бутылки, которые по транспортеру 2 удаляются из устройства.

Если необходимо не только перевернуть бутылки, но и подать в них жидкость, то захваты 10 выполняют с каналами, снабжают наконечниками и включают в работу клапанно-распределительную систему.

Предмет изобретения

1. Устройство для переворачивания бутылок и подобных предметов, состоящее из подводящего и отводящего транспортеров, узлов загрузки и выгрузки, механизма поворота бутылок, содержащего вращающуюся в горизонтальной плоскости карусель с носителями, имеющую каналы для подачи рабочей среды в бутылки, и распределительного устройства для подачи последней в каналы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, карусель снабжена профилированпымп направ330608

5 ляющими, установленными после узла загрузки и перед узлом выгрузки, и выполнена в виде диска с радиально установленными пальцами, имеющими на конце по два захвата, один из которых установлен на пальце с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и имеет полуцилиндрическую рабочую поверхность, соответствующую форме горла бутылок, а другой выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен механизмом поворота его для фиксации горла бутылок, причем каждый носитель бутылки образован парой противолежащих захватов смежных пальцев.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота захвата состоит из подпружиненного толкателя, размещенного в

6 теле пальца, и кулачка, воздействующего на толкатель.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что толкатель состоит по меньшей мере из

5 двух элементов с компенсационной пружиной между ними.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, каждый захват с полуцилпндрической

10 рабочей поверхностью снабжен пружиной.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пальцы и захваты с полуцилиндрической рабочей поверхностью выполнены с каналами, сообщенными через клапанное устройство

15 с каналами карусели, причем захваты снабжены наконечниками для подачи рабочей среды в бутылку.

330608

Составитель М. Андреева

Техред Т. Ускова Корректор Т. Бабакина

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 921/17 Изд. № 324 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5