Способ сварки термопластичных труб враструб

 

330970

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски)

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 11.XI.1970 (_#_o 1493327/25-27) с присоединением заявки Хз— ! lри<)jиl ссг

Оп1 бли ковано 07.111.1972. Еиоллстсиь Ле 9.Ч.Кл. В 29с 27. 02

В 16! 47/00

Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

621 791.046(088.8) Дата опубликования описания 24.1 .1972

Автор изобрстсll lI5I

С. В. Ехлаков

Научно-исследовательский институт санитарной техники

:Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ ВРАСТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение касается области строительства трубопроводов.

Известен способ сварки враструб термо пластичных труб, при котором трубы нагревают нагревательным элементом и перемещают в осевом направлении относительно друг друга.

Предлагаемый способ отличается тем, что иа свариваемых поверхностях труб выполня ют конические фаски, обеспечивая при этом разогрев свариваемых поверхностей рядом с фасками, причем взаимное перемещение труб осуществляют до установки фасок против зоны разогрева ответной детали.

Это позволяет увели гить прочность сварного соединения за счет увеличения площади контакта свариваемых заготовок.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Детали 1 и 2, соединяемые, например, между собой сваркой встык, имеют предварительно выполняемые механическим путем за ходные фаски т (обычно под углом 5 — 10 ); наружную — иа гладком конце детали, и внутреннюю — на раструбной части другой детали

При этом внутренний диаметр раструба должен быть немного меньше (примерно на высоту фаски 8) наружного диаметра гладкого конца. При надвигаиии нагревательное приспособление 4 специальной формы одиовре мсиио с нагревом торцов деталей (см. «сртсж, а) иа этом приспособлении выполняют нагрев наружной кольцевой зоны, »а ширине, равной длине фаски, на детали 1 и внутренней кольцевой зоне 5 того же размера на детали 2. После нагрева в течение определенного времени детали соединяют торцовыми поверхностями друг с другом, с образованием сварного шва б (см. чертеж, б) . При осевом перемещении заготовок нагретые кольцевые зоны на цилиндрических поверхностях деталей заходят друг за друга, заходные фаски, нахо дящиеся в твердом состоянии, отсекают и выдавливают нагретый материал кольцевых зон в обе стороны от линии 7, образуя замковые соединения «елочного» типа и заполняя имеюгциеся пустоты в этой зоне.

Аналогичным образом можно выполнить сварное соединение в косой стык или коничесрп кий раструб (см. чертеж, в).

Способ сварки термопластичных труб враструб, при котором трубы нагревают нагревательным элементом и перемещают в осевом направлении относительно друг друга, от.тичаюи(ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, на свариваемых

3п поверхностях труб выполняют коисичсские фа330970

Со: ) еII)и )ль Л. Салтышева

Редактор Т. Баранова Тскред Л. Богданова корр; и гор Т. Миронов)!

Заказ !487 Изл. ¹ 320 Тира>к 448 Поди исио

ЦНИИП!! !",омитета )и) дела,I иэобретеши II открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушскал иаб., д. 4/5

В;II ()I гскаи гIIIIAг!)I)IJ)II)l ски, ооеспечивая ири зlîì разогрев свариваемык поверхностей рядом с фасками, а

)ки!имиое переме!ие)и е тру)) осу)цсствляют до установки фасок против зоны разогрева о!ветиой детали,

Способ сварки термопластичных труб враструб Способ сварки термопластичных труб враструб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к области сварки и предназначено для соединения полимерных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную полурукавную пленку

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную пленку, преимущественно термоусадочную
Наверх