Пневматическое устройство для контроля ширины и положения ленточных материалов

 

scecG

ЙЛ7 1т1-„--... - "Ю

CAHHA

СПИ

Со1оа Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Nl. 1 л. G 01b 13/02

Заявлено 13. I V.1970 (№ 1431338/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14ЛII.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 15.IV.1972

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Фсииистроа

СССР

УДК 531.717.1:53.082.32 (088.8) Авторы изобретения

И. М. Бирюков, В. М. Бирюков, А. Н. Ильин, В. Н. Никулин и В. Н. Федорук

Заявитель

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ 1ЫИРИНЫ

И ПОЛОЖЕНтИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам автоматического контроля ширины и положения ленточных материалов, например металлической и бумажной ленты.

Известны пневматические устройства для контроля ширины и положения ленточных материалов, содержащие узлы слежения за кромками ленты, состоящие из первичного преобразователя в виде элемента «пита1ощее сопло — приемная трубка», элемента сравнения и механизма отрицательной обратной связи со штоком, на котором закреплен первичный преобразователь.

Известные устройства снабжены сложным механизмом преобразования и суммирования перемещений штоков механизмов отрицательной обратной связи для получения сигнала, пропорционального ширине ленты.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем каждый узел слежения выполнен по схеме компенсации перемещения и снабжен регистрирующим прибором, корпус одного механизма отрицательной обратной связи установлен с возможностью перемещения и связан тягой со штоком другого механизма.

Такое выполнение устройства позволяет IIOлучить пневматический сигнал, пропорциональный ширине ленты и ее положению непосредственно с узлов слежения, причем благодаря наличию тяги один пз узлов слежения отрабатывает сигнал, пропорцпональ11ый только ширине ленты, а другой — ее положению. Таким образом значительно упрощается конструкция устройства.

На чертеже изображена 1тринциппальпая схема у=тройства.

Устройство содержит узлы слежения за кромками лепты, каждый из которых выпол10 неп по схеме компенсации перемещений. Узлы

cJIeжеппя сОстОят из аналоговых первичных преобразователей в виде ппта1огцllx сопел 1 и

2 и приемных трубок 8 и -1, элементов сравнения 5 и 6, механизмов отрицательной об15 ратной связи 7 и 8. Последние содержат рабочие камеры 9 и 10, сильфоны 11 и 12, пружинь1 18 и 14 и штоки 15 и 16, несущнс первичные преобразователи.

Рабочие каналы 17 и 18 и кап1алы противо20 давления 19 и 20 приемных трубок 8 и 4 сообщены трубопроводами 21 — 24 с соответствующими камерами элементов сравнения 5 It 6.

Последние трубопроводамн 25 н 26 сообщены с рабочими камерами 9 Ii 10 мсх11пизмов отри25 цательпой обратной связи 7 и 8.

При этом шток 16 связан тягой 27 с корпусом механизма отрицательной обратной связи 7.

Давление воздуха в рабочей камере 9 измезо ряется регистрирующим прибором 28, а в раЗо2321

num

Заказ 94l/4

Подписи ы

Изд. М 375

Тирак 4Ы

Тииография, и;>. Саиуиоиа, 2 бочей камере 9 измеряется регистрирующим прибором 28, а в рабочей камере 10 — прибором 29.

Устройство работает следующим образом.

Лента 80 частично перекрывает рабочие каналы 17 и 18 приемных трубок 8 и 4. Струя воздуха из питающего сопла попадает в каналы 17 — 20, а по воздухопроводам сжатый воздух — в камеры элементов сравнения 5 и 6.

Выходной сигнал с элементов сравнения, в случае нарушения их равновесия, поступает в камеры механизмов отрицательной обратной связи.

При изменении давления в последних сильфопы 11 и 12 перемещают штоки 15 и 16, а вместе с ними и первичные преобразователи до достижения равновесного состояния элементов сравнения. В соответствии с принципом компенсации перемещений приборы 28 и

29 зафиксируют изменение давления в рабочих камерах 9 и 10, пропорциональное перемещению соответствующего штока.

Предположим, что ширина материала увеличилась вправо и влево на одну и ту же величину, и значительно перекрывает рабочие каналы 17 и 18. Нарушается равновесие элементов сравнения 5 и 6, на выходе их давление изменяется на одну и ту же величину. Изменение давления перемещает шток 16 вправо на величину, близкую изменению ширины ленты вправо. Равновесие правого узла слежения восстанавливается, и прибор 29 регистрирует сигнал, пропорциональный перемещению штока 16, т. е, изменению положения правой кромки ленты.

Как описано выше, шток 15 левого узла слежения перемещается влево на ту же величину. В связи с тем, что корпус механизма отрицательной обратной связи 7 связан со штоком 16, шток 15 также перемещается вправо и вызывает нарушение равновесия левого узла слежения. Как описа .о выше, шток 15 дополнительно перемещается глево на величину перемещения корпуса. Таким образом, шток 15 перемещается относительно механизма отрицательной обратной связи па величину, про10 порциональнучо изменению ширины ленты, что регистрируется прибором 29.

При изменении положешгя ма-ериала правый узел слежения, как сыло описано выше, отрабатывает пневматический сигнал, пропор15 циопальный смещен.:o правой кромки. Суммарное перемещение штока 15 левого узла будет равно нулю, т. е. его сигнал не изменится.

Предмет изобретения

Пневматическое устройство для контроля ширины и положения ленточных материалов, содержащее узлы слежения за кромками лен25 ты, состоящие из первичного преобразователя в виде элемента «питающее сопло — приемная трубка», элемента сравнения и механизма отрицательной обратной связи со штоком, на котором закреплен первичный преобразова30 тель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый узел слежения выполнен по схеме компенсации перемещения и снабжен регистрирующим прибором, корпус одного механизма отрицательной обратной

35 связи установлен с возможностью перемещения и связан тягой со штоком другого механизма.