Источник энергии для пластического формообразования

 

C ю *ыЫЮ2%

, <э ;, о<о в ноя г; „. ч, Н 1ох<ни<..еоная ек- ЬА

Сеюз Сввете<<ил

Сецивлистичев«РХ

Республик

332893

И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВ3 (ЭР(==ЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства %в

Заявлено 19,VIII. 1963 (№ 853195/25-8) М.Кл. В 21d 26/04 с присоед1п1ением заявки ¹â€”

Приоритет—

КЕЕ<И>Е1 ПЕ ЛЕЛЕЕ1

ИЕВ61>е>01

«1>и Смете Мииив>1><>в

СССР

УДК 621.983,32.044(088.8) Опубликовано 21.Н1.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 11 V.1972

Авто;ры изобретения Б, В. Войцеховский, В. П. Николаев, Г. Я. Шойхет, В. М. Дудин, Н. А. Никаноров, Б. Э. Шлишевский, Ю. Г. Костырев и Б. М. Ципляткин

Заявители

ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО

ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

П р едм ет изобретения

Известно использование в качестве источника энергии для пластического формообразования, например вытяжки, гидравлических разрядов.

Согласно изобретению в качестве источнике! э><оргии для осуществл<н<ия Вытяжки предлагается импульсный водомет, используемьш обычно для разрушения угля и горных пород.

Применение импульсных водометов для гидравлической вытяжки полых деталей позволяет механизировать и автоматизировать штамповку жидкой средой.

На чертеже дана схема установки (импульсный водомет) .

Установка состоит из импульсного водомета 1, обоймы 2 и клиновидной матрицы >.

Матрицу можно выдвигать и вдвигать. На выдвинутую мат>рицу накладывают лист 4. В рабочем положении ее вдвигают полностью в полость обоймы 2.

Полость Л через патруоок Б н обратный клапан 5 наполняют, водой. Излишки воды, проникающие в неплотность между заготовкой и обоймой уходят через дренажную систему о в атмосферу. В полость матрицы 8 вода попасть не может, так как она изолирована 110 замкнутому конту<ру канавки дренажной системы В.

В наполненную водой полость Л производится ряд автоматических выстрелов из водомета 1. Прн каждом выстреле выорасывастся порция жидкост11.

Энергию одного выстрела и число «ыстрс10 лов можно регулировать в зависимости ог размеров и механических свойств штампусмых изделий.

Кинетическая энергия выстрелньаемой порции жидкости в полости (плавно расширяя>Б щемся канале) Л превращается в статическос давление предвар>п сльно налитой ж><дкостll II работу деформации штампуемого изделия.

Применение импульсного водомета в качестве источника энергии для пластического <)>o1>мообразования, например, вытяжки изделш< из листа.

332893

Корректор С. Сатагулова

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Бердник

Загорская типография

Заказ 1934 Изд. № 437 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Источник энергии для пластического формообразования Источник энергии для пластического формообразования 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх