Вырубной штамп

 

союз <ове««< О П и С А Н и Е

Социалистическив

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ресоублик

Злвпси.1ос от ",Вт. Свидетельства ¹ ——

)Ч.Кл. 8 21<1 28 02

Заявлено 05.11.1968 (№ 1218319/25-27) с присоединен!!Сч заявки ¹â€”

Комитет оо делам изобретений и открытиЯ ори Совете Министров

СССР

Прпоритст ——

УД К 621.961.2 (088. 8) ОП1бликовл!ц) 21.111.1972. Бюллете):ь № 11

Дата Опубли кОВл и П11 Описания 1 !). <1 . 1 .)72

Авто.ры изобретс!вия

В, К, Гилев, В. H. Евзлин, Г. Н. Камалов, H. А, Кулиев, Р. T. Саркисов и Э. А. Степанян

Заявитель

ВЫРУБНОИ ШТА Ч11

Изобретение относится к штампогой оснастке для вырубки деталей из полосы, в частности для вырубки статориыY листов электрических машин па прессах с вертикальным расположением подштамповых плит.

Известны вырубныс штампы для изготовления cTBTopllbfx . IèñòOB, содер>кяьцис подВП>киую плиту, несущую пуансон, кольца, Вырубающпе внутренний и наружный контуры, съемпш<и отштамповапныY,листов и центральной части листа, а также неподвижную плиту, на которой закреплены матрица и съемиик полосы. Однако этп штампы пе обеспечивают равномерного снятия вырублсниы:< листов, необходимого прп работе па прессах с вертикальным расположением подштамповых плит, Предлагаемый штамп устраняет этот недостаток, повышает надежность его работы п стой кость.

Для этого штамп снабжен подпружипенпыЗ!!! Пап Р Я ВЛ 11ЮIЦИМ П 0<)P 303Ò!ýIÂBBÌOII ПОЛОСЫ по ш)трппе l! подпружпненпыч прижимом, поджимающим полосу к зеркалу матрицы, смонтированными 113 съсмипке полосы, а также подпружиненными отлипателями, расположенными В матрице, Вo впутреппем рубящем кольце If съемииках отштампованных листов и центральной части листа. Съемник отштампованпых листов Выполнен наклонным, причем нижняя точка его торцовой плоскости более удалена от торцов руоящ)ьх колец, чем Верхняя.

На !1)пг. 1 показан обцтп

На неподвижной плите 1 штампа рлзмс10 щеп матрпцедержятель 2 с закрепленными и;1 пем секторами,3, внутри которых наход!Втсп матрица 4, соед1!Пенная с жссткпмп толкятслячп 5, опирающимися II3 центряс!ьпое кольцо б. Л1е>кду матрице!! 4 I! >!<7трпцсдср>к<)тс—

15 лсч 2 ряспо,7ожепо защптпос кольцо 7 с пру>кипа !п Я

Ня плите 1 t ñò31!0Bëåí съсмп)!к 9, пл котоIpo I укреплены планка 10 с пру>I

20 Неподвижная плита связана илпрлв,!Blo!Il:!мп элемсIIT3мп Iб с подвижной плитой 17, !!;1

l<0Top0fl поме1це!! пуа псоподерж<1те, I ь 18 с 3 1-крсплсппымп пл псм пуансонами I9 для праОПВКИ Пазов, 17 < 3IICOIIO.

BHутреппего контура и кольцом 22 для <и Iр! Окп II3ph >I1 отштамповлпIIIý1 ; 7I1CT08. ОB Слу >!

3 щие пазы заполнены пластмассой 24, а торцовая,плоскость 25 расположена наклонно таким образом, что ее нижняя точка более удалена от торцов колец 21 и 22, чем верхняя, причем уклон выбран преимущественно равным 1:100.

Рабочие торцы пуансонов 19 и 20 н кольца 22 находятся на одной плоскости, а рабочий торец кольца 21 расположен ближе к несущей его плите 17. На пуансоне 20 помещен съемIHI< 26 вырубаемой центральной части листа, служащей заготовкой для листа ротора, Пуансоны 19 имеют сквозное отверстие 27, через которое проходит воздух, предотвращая прилипание вырубленных отходов к торцам пуансонов.

Планки 10 и 14 направляют полосу по ребру в зону штамповки и прижимают ее к зеркалу матрицы 4. К планке 14 полоса прижимается пружиной 12, к плоскости съемника 9— пружинами ll и 16, а далее — направляющей пластиной 28.

При сближении подви1кпой и неподвижной плит отлипатели 29, снабженные пружинами и расположенные в съемниках 26 «28, касаются полосы, и она прижимается этими съемниками к режущим элементам, закрепленным на плите 1. При дальнейшем перемещении пуансонов производится пробивка пазов, вырубка наружного контура, отделение центральной части, используемой в качестве заготовки листа ротора, и пробивка в ней центрального отверстия. Отходы идут на провал.

При обратном ходе подвижной плиты 17 заготовка листа ротора отделяется от матрицы 4, но остается зажатой между отлипателями 29, расположенными в ней и съемнике 26, в строго вертикальном положении. При дальнейшем движении плиты 17 заготовка осво4 бождается и под собственным весом падает из зоны штамповки.

Съемник 28, перемещаясь по пуансонам 19, снимает с них готовьш лист статора. Уклон

5 съемника обеспечивает постепенньш c I,åì листов снизу вверх по мере перемещения подвижной плиты 17. По окончании съема листа отлипатели 29 отделяют вырубленный лист от съемника и при этом дополнительно ориентируют

1р его.

Затем съемник 26 снимает отходы полосы с секторов 8.

Предмет изобретения

15 Вырубной штамп, содержащий подвижную плиту, несущую пуансоны, кольца, вырубающие внутренн1ш и наружный контуры, съсмник отштампованных листов и съемник центральной части листа, а также неподвижную

2О плиту, несущую матрицу и съемник полосы, отгича1ои1ийся тем, что, с целью повышения надежности работы и повышения стойкости при штамповке статорных листов электрических машин иа прессах с вертикальным рас«95 положением подштамповых плит, оп снабжен закрепленными на съемнике полосы подпружиненными направляющими обрабатываемой полосы по ширине и подпружиненным прижимом, поджимающим полосу к зеркалу матер рицы, а также подпружиненными отлипателями, расположенными в матрице, во внутреннем рубящем кольце, съемнике центральной

1асти листа и съемнике отштампованных листов, при этом съемник отштампованных листов выполнен наклонным с таким расположеНИЕМ ТОРЦОВой ПЛОСКОСтн, BPII 1

332894 гВ Z 77

13 77

Составитель Цейтлин

Техред Е. Борисова

Редактор В. Дибобес

Корректор В. Жолудева

Загорская типография

Заказ 1934 Изд. Хе 437 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нрн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Вырубной штамп Вырубной штамп Вырубной штамп Вырубной штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано для получения отрезного абразивного круга на вулканитовой связке с двухсторонним поднутрением, с уменьшающейся высотой от периферии к центру в одной пресс-форме за один ход пресса
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей из отдельных слоев

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования углов и фасок на плоских заготовках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для штамповки различных деталей

Изобретение относится к разделительным операциям обработки металлов давлением и может быть использовано при вырубке деталей из тонкого материала

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей, преимущественно с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении оборудования для производства странгуляторов

Изобретение относится к способам штамповки деталей из листового материала и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения
Наверх