Патент ссср 335047
О П И С А Н И Е 335047
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтсних
Социалистичесниз
Рвспуолин
Зависимое от авт, свидетельства ¹
Заявлено 14 1Х.1970 (№ 1476187/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.1Ч.1972. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 15.V.1972
М. Кл. В 23b 47/26 комитет по лелам изобретемий и стнрытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.952-229.2(088.8) > ° . RXJ A
Автор изобретения
В. Н. Сальников
Заявитель
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ
Изобретение относится к станкостроению, в частности к многош пиндельным головкам, закрепляемым на шпинделе сверлильного станка.
Известны м ногошпиндельные головки, например, к сверлильному, станку для одновременной обработки радиально раоположенных отверстий,с передачей вращения от шпинделя станка рабочим ш пинделя через систему шестерен.
Предлагаемая головка отличается от известных тем, что в ней рабочие шпиндели имеют по всей длине зубья, посредством которых они опираются о стенки гнезд, вьпполненных в корпусе головки, и кинематически сявзаны через промежуточные валики, имеющие конические и цилиндрические зубья, с центральным валом головки. Для одновременного радиального,перемещения нсех рабочих ш пинделей головка снабжена надетым на нее поворотным стаканом, на дне которого выполнены по опирали Архимеда высту пы, взаимодействующие при повороте стакана с расположенными по наружному диаметру шпинделей канавками.
Описываемая головка имеет малые габариты, что дает возможность использовать ее при одновременной обработке отверстий в труднодосту пных местах, например внутри имеющегося в обрабатываемой детали отверстия небольшого диаметра, порядка 50 — 65 мм.
На фиг. 1 приведена описываемая головка, общий вид и сечения по А — А и Б — Б; на фиг. 2 — сцепление зубьев шпинделей с цилиндрическими зубьями промежуточного ва5 лика и положение щпинделей в гнездах корпуса головки.
Корпус головки выполнен сборным и состоит из основного корпуса 1, диска 2, разделенного на секторы 8, и диска 4 с гнездом 5. Все части корпуса соединены между собой специальными болтами б. Внутри корпуса головки в радиально-упорных подшипниках 7 и 8 расположен центральный вал 9, имеющий в верхней части коническое гнездо 10 под ш пиндель станка, а в нижней — конические зубья 11, зацепляющиеся с коническими зубьями 12 промежуточных валиков 18. Последние снабжены цилиндрическими зубьями 14 (или запрессованными на них цилиндрическими шес20 тернями), которые зацепляются с зубьями 15, выполненными iso всей длине рабочих ш пинделей 1б;с инструментами 17.
Промежуточные валики 18 вращаются в подшипниках скольжения 18, расположенных
25 для удобства монтажа и сборки в секторах 8 диска 2 корпуса головки, Рабочие шпиндели
1бопираются своими зубьями о стенки гнезд5 кор пуса головки. На корпус головки надет стакан 19, удерживаемый гайкой 20 и имею30 щий возможность поворота от рукоятки 21.
335047
ZE
1b
15
Фиг 2
Корректор T. Бабакина
Техред Т. Курилко
Редактор Т. Ларина
Изд. № 593
Заказ 1401/12
Типография, пр. Сапунова, 2
Дно стакана представляет собой закре пленный штифтом 22 диск 28, на котором выполнены iso опирали Архимеда выступы 24, которые лри повороте стакана 19 взаимодействуют с канавками 25, выполненными:по наружному диаметру шпинделей.
Работает головка следующим образом.
Центральный вал 9 своим коническим гнездом 10 надевается на шпиндель 26 сверлильного станка, корпус 1 — на пиноль 27 станка и закрепляется,на ней сто порным винтом 28.
Шпиндель станка, вращаясь, .передает вращение через конические шестерни 11 и 12, цилиядрические 14 и 15 рабочим шпинделям 15.
Пиноль 27 шпинделя станка вместе с головкой опускается в отверстие, имеющееся,в детали, на требуемую глубину. Рукояткой 21 поворачивают стакан 19 вместе с дном-диском 2З, который своими выступами 24 взаимодействует с канавками 25 шпинделей, перемещая их вместе с инструментами радиально, от центра к внутренним стенкам детали.
Идет процесс сверления.
По окончании процесса обработки рукоятку
21 отводят в исходное, положение, и шпиндели возвращаются к центру. Пиноль 27 шпинделя станка поднимается вверх, и головка, перемещаясь вместе с яей, удаляется из детали.
Затем в приспособление устанавливается следующая деталь, и цикл повторяется.
5 Предмет изобретения
Многошпиндельная головка, например, к сверлильному станку для одновременной обработки радиально расположенных отверстий с.передачей .вращения от шпинделя станка ра10 бочим ш пинделям через систему шестерен, отличаюи аяся тем, что, с целью уменьшения габаритов головки для использования ее,при обработке отверстий в труднодоступных местах, на пример изнутри, рабочие шпиндели
15 имеют по всей длине зубья, посредством которых они опираются о стенки .выполненных в корпусе головки гнезд, и кинематически связаны через промежуточные валики, имеющие конические и цилиндрические зубья, с цент20 ральным валом головки, а для одновременного радиального перемещения всех шпинделей головка снабжена надетым на нее поворотным стаканом, на дне которо го выполнены IIIQ опирали Архимеда выступы, взаимодействую25 щие при повороте стакана с канавками, расположенными по наружному диаметру шпинделей.
Тираж 448 Подписное
