Агрегат для термической обработки изделий

 

335292

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.V(1.1970 (№ 1457005/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.IV.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15Х.1972

М. Кл. С 21d 9/00

F 27Ь 9/16

Комите по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.784 (088.8) Авторы изобретения

1тт,Ед h(j!, )„ у „,$ 1Рт

В. Ф. Коляда, Ю. В, Арефьев и Н. П. Тарасенко БИ1>, .,1 ;.; ";p, Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени завод радиорелейных приборов

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

Изо бретение откосится к термической обработке стальных деталей и может быть использовано для механизации и автоматизации процесса термической обработки деталей.

Известен агрегат для термической обработки изделий, состоящий из подвесок для деталей, соляной и щелочной,важни, холодной и горячей промывочных ва нн, ванны пассивирования и печи сушки, в котором, применен перебрасывааощий механизм, состоящий из нескольких перебрасывателей, каждый из которых приводится в действие от пндпвидуа Ibного электродвигателя и редуктора. Наличие привода переброса над ка>кдой ванной ухудшает эксплуатационные качества агрегата, уменьшает надежность .в работе.

С целью автоматизации и механизации,процессов термической обработки деталей, учвеличе ния п роизводительности и улучшения условий труда в предложенном агрегате применены механизмы переброса и .поворота,подвесок. Механизм переброса является общим для всех ванн и состоит из электродвигателя, червячного, редуктора, мальтийского креста и системы конических шестерен, а механизм поворота подвесок выполнен в виде зубчатого колеса, приводимого во вращение от электродвигателя через червячный редуктор.

На фиг. 1 .показан, предлагаемый агрегат, вид в плане; на фпг, 2 — то же, общий вид.

Полуавтоматический агрегат состоит из соляной ванны 1, щелочной ванны 2, механизма 8 поворота подвесок, ванны 4 холодной промывки, ванны 5 горячей промывки, ванны б пассивиро вания, печи 7 сушки деталей и механизма 8 переброса. Все ванны и механизмы агрегата заключены в общий кожух с вытяж|ным зонтом.

10 Рабочая температура в соляной ванне800—

900 С. Нагрев электродный. Рабочая температура в щелочной ванне 300 †3 С.

Ванны нагреваются электронагревателями.

Агрегат работает следующим образом.

15 При дости>кейии заданной температуры в соляной и щелочной ваннах, что контролируется при борами а втоматики, включается механизм 8 в щелочной ванне 2. При этом вращение от электродвигателя 9 через редуктор

20 10, хталую шестерню 11 передается зубчатому колесу 12. На зубчатом колесе 12 закреплены, призмы 18, на которые устанавливаются подвески.

25 При вращении зубчатого колеса 12 вращаются установленные на призмах 18 подвески.

Когда подвеска наезжает на захват механизма переброса 8 нажимается конечный выключатель 14, который отключает механизм по30 ворота 8 и включает механизм переброса.

335292

9 /О п григ /

При этом захват механизма переброса захватывает подвеску l5 в щелочной ванне 2 и переносит ее в новую позицию. На освободившееся место в щелочной ванне у станавливается новая, подвеска. При включении меха- 5 низма поворота, подвеска съезжает с захвата механизма переброса. Механизм переброса 3 переносит все под вески из ванны в ванну одновременно. Время выдержки подвесок в IIIIQлоч ной ванне составляет 20 лшн, а в осталь- 10 пых ваннах — 5 мин.

Время выдержки деталей в ваннах регулируется настройкой механизма поворота, а также с помощью приборов автоматики.

Предмет изобретен ия

Агрегат для термической обработки изделий, состоящий из,подвесок, соляной и щелочной ванин, холодной и горячей промывных ванн, ванны пассивирования, механизма переброса подвесок н печи сушки, отлачпющийся тем, что, с целью автоматизации и механ изации,процессов термической обр аботки, применен механизм поворота подвесок, а механизм переброса .подвесок .выполнен единым для всех ванн в виде системы конических шестерен, мальтийского креста, двигателя и редуктора.

335292

Раг. 2

Составитель О, Михайлова

Редактор Г. Бялобжеская Техред Т, Ускова Корректор Л. Орлова

Заказ 1278/17 Изд. Ке 506 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Агрегат для термической обработки изделий Агрегат для термической обработки изделий Агрегат для термической обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх