Штамп для правки отводов

 

И.й ., . ".А;:1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

336062

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 06.1Ч.1970 (№ 1421312/25-27) М. Кл. В 21(j 3/10

B 21d 22/02 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 21.1V.1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24Х.1972

УДК 621.73.073(088.8) Авторы изобретения

К. К. Корнаев, А. Л. Айрапетов, В. Е. Леонтович, Н. В. Пак. и Э. А. Сизов

Государственный всесоюзный проектный институт по проектированию механизации производства «Гипростроммеханизация»

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ОТВОДОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается оснастки для производства деталей трубопроводов.

Известен штамп для объемной правки отводов, содержащий матрицу, формующую вогнутую часть отвода, матрицу, формующую выпуклую часть отвода и жестко закрепленную на опорной пл ите, и торцевые оцравк и, установленные на рычагах, шарнирно связанных с другой опорной плитой. Недостатком этого штампа является то, что наличие подвижной матрицы вызывает необходимость использовать прессы с увеличенным ходом ползуна, а также приводит к преждевременному ее износу вследствие попадания окалины между ее основанием и плитой.

Для устранения указанных недостатков в предлагаемом штампе оси поворота рычагов жестко соединены с матрицей, формующей выпуклую поверхность отвода, посредством предусмотренных на ней стоек, а матрица, форм ующая вогнутую поверхность, жестко закреплена на опорной плите, связанной с рычагами.

На чертеже изображен описываемый штамп в двух проекциях (вид сбоку и спереди в раскрытом и сомкнутом состояниях) .

К плите 1 прикреплена матрица 2. По боковым поверхностям матрицы установлены стойки 8 с осями 4, вокруг которых могут

2 поворачиваться П-образные рычаги 5 с торцовыми оправками б. Рычаги 5 шарнирно соединены звеньями 7 через оси 8 и 9 с верхней плитой 10, к которой жестко прикреплена матрица 11.

Работает штамп следующим образом.

В исходном положении штамп р аскрыт.

Отвод 12 устанавливается в ручей матрицы 2.

При рабочем ходе ползуна пресса матрица

11 перемещается вниз, а рычаги 5 под действием звеньев 7 поворачиваются вокруг неподвижных осей 4, вводя оправки б внутрь отвода 12. На боковых поверхностях матрицы

11 выполнены пазы, которыми она центри15 руется по стойкам 8, служащим направляющими элементами штампа. В конце хода производится объемная правка отвода. При обратном ходе ползуна пресса оправки б производят калибровку внутреннего диаметра

20 отвода 12. Съем готового изделия с оправок б осуществляется жесткими съемниками, установленными по торцам матрицы 2 (на чертеже не показаны).

Предмет изобретения

Штамп для правки отводов, содержащий матрицу, формующую вогнутую часть отвода, матрицу, формующую выпуклую часть отвода и жестко закрепленную на опорной плите, и

30 торцовые оправки, установленные на рычагах, 336062

Составитель Л. Алехина

Тсхрсд Т. Ускова

Редактор Н. Михайлова

Корректор Е. Усова

Заказ 1425/11 Изд. № 470 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шарнирно связанных с другой опорной плитой, отличающийся тем, что, с целью сокращения холостого хода ползуна и увеличения долговечности штампа, оси поворота рычагов жестко соединены с матрицей, формующей выпуклую поверхность отвода, йосредством предусмотренных на ней стоек, а матрица, формующая вогнутую поверхность, жестко закреплена на опорной плите, связанной с

5 рычагами.