Поточная линия для производства стерильныхбинтов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со|аз Советских
Социалистических
Респубг>ик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
3 а я вл е и о 02. I V. 1970 (¹ 1426802 28-1 2 ) с присоединением заявки №вЂ”
Ч. 1(л. ьх 06h 7, 00
Комитет по велас| изобретений и открытий при Совете Министров
СССР! Приоритет—
Оиу бликовяно 21.1 V.1972. Бюллетень,хе 14
УД1(677.05(088.8) Дат опубликования описания 19.VI.1972
HT 1 С. H. Рушинский Специальное конструкторское бюро по проектированию среде механизации для предприятий легкой промышленностй Заявитель ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕРИЛЬНЫХ БИНТОВ Изобретение ог носится к поточной лииш| для производства стерильных бинтов в текстильной промышленности. Известны поточные линии для производства стерилы|ых оиитов, содержащие автомат для намотки полотна в рулоны, валковый пресс с растяжным устройством, устройство для резки рулонов иа бинты, автомат для упаковки бинтов в бумагу, устройство для подсушки клея после упаковки, контейнер для стерилизации, автоклав горизонтального типа, автомат для упаковки бинтов в ящики и транспортеры. Известные поточные линии ис позволяют иметь достаточную производ| тельиость ия участке между устройством для лодсушки клеем и контейнером для стерилизации, С целью повышения производительности Hd участке между устройством для лодсушки клея и контейнером для стерилизации в предлагаемой пото шой линии транспортер для передачи изделий от устройства для резки к автомату для упаковки выполнен с двумя параллельными ручьями и снабжен ллужковым сбряcûвателем, управляемым фотоэлементами, включенными при заполнении одного из ручьев, а устройство для подсушки клея имеет вид смонтированной на выходе из автомата для упаковки бинтов в бумагу кольцевой вертикальной камеры, в верхней части которой у ТВ;!0В.Ieí вситилятор, а в ииисней — пара расположенных один иад другим ленточных транспортеров, на лентах которых имеются дугообразные скобы, зажимающие бинты. 5 На фиг. 1 представлена схема предлагаемой поточной линии; иа фиг. 2 — сушильное устройство, вид сбоку; на фиг. 3 — промежуточный бункер для накапливания и: ранения бинтов, вид сбоку. |о Предлагаемая поточная линия состоит ит автомата 1 для намотки полотна в рулоны заданной длины, транспортеров 2, подающих рулоны к устройству 8 для закатывания кош|я обрезясвиого полот||а марли на рулон, валкового пресса 4 с растяжиым устройством 5 для вытягивя|и|я и устранения морщин иа рулоне перед прессоваиием и прессования его для придания рулону плоской формулы, устройства 5 для резки рулонов марли на бинты. 20 транспортеров 7, подающих нарезанные бинты к автоматам 8, завертывающим бинты н бумагу, сушильного устройства 9, подсушивающего клей, нанесенный ия бумагу, лепточиого транспортера 10, передаюн|его бинты в промежуточный бункер 11, у которого дноч служит транспортер 12, двух идущих параллельно в два ру |ья ленто шых транспортеров 1,3 с плужковыми сбрасывателями 14, напрявля|ои|ими бинты в контейнер 15 для подач:| ЗО на стерилизацию, горизонтального стерильного аппарата 16, устройства 17 для передвижения контейнера 15 через автоклав, разгрузочного ленточного транспортера 18 и магистрального транспортера 19, передающих бинты после стерилизации к вертикальному ковшовому элеватору 20, поднимающему бинты на ленточный транспортер 21. Этот транспортер передает бинты в промежуточный накапливаюIL(IIII бункер 22, у которого дно является планочным транспортером, подобно транспортеру 12. Кроме того, имеется автомат для упаковки в ящики бинтов, который ориентирует бинты, набирает определенное количество ряд и упаковывает их в фанерные ящики. Транспортер 7 имеет фотоэлементы 28 — 26. Супп!тельное устройство 9 содержит кольцевую вертикальную камеру 27 и транспортеры 28 и 29 с ъ!еталлпческими лептами 80, с планкамии в которых укреплены дугообразные скооки 81. 20 На транспортере 7, примыка!ощему к устройству 6, установлен плужковый сбрасыватель 82 для распределения бинтов на два автомата 8. Промежуточный бункер 11 смонтирован под магистральным транспортером 10 и !!а его продольных боковых стенках находятся два фотоэлемента 88 и 34. При работе поточной линии рулон марли, наработанный на шнрильной машине, устанавливается на автомат 1, который наматывает рулон определенной длины, прн этом, отбрасывая рулоны со швом. Далее рулон транспортером 2 подается к устройству 8 для закатывания конца отрезанной марли на поверхность ру.чона. Затем рулон попадет иа второй ленточный транспортер 2, находящийся напротив и передающий рулон в растягивающее устройство 5, которое тремя парами рифленых валиков, вращающихся с разной ско40 ростью, распрямляет поверхность рулона. Распрямленный рулон под валковым прессом 4 получает плоскую форму и выбрасывается на приемный стол устройства б для резки рулона марли на бинты, Нарезанные бинты скатываются по наклонной плоскости на транспортер 7. Бинт, двигаясь по этому транспортеру, упирается в конце транспортера на упо ч и останавливается на ленте транспортера скользя по ней, при этом бинт у упора находится около толкателя, установленного на автомате 8 для завертывания бинтов в бумагу. Количество автоматов 8 зависит от производительности автомата 1. На транспортере 7, примыкающему к у.стройству 6, установлен плужковый сбрасыватель 82, автоматически распределяющий бинты на два автомата 8 посредством четь!рех фотоэлементов 28 — 26, установленных на 60 транспортерных лентах. Фотоэлементы 25 и 26 определяют минимальное количество бинтов на транспортерах 7, а фотоэлементы 28 и 24 — максимальное количество бинтов. При недостаточном количестве бинтов на транспортере 7 луч фотоэлемента 28 I!e перекрыт и плужковьш сбрасыватель 82 пропускает бинты, а когда на ленте транспортера находится такое количество бинтов, которые перекрывают луч фотоэлемента 28, то плужковый сбрасыватель 82 сбрасывает бинты на другой транспортер 7 (параллель!!ый), который направит их к другому автомату 8. Это продолжается до тех пор, пока не перекроется луч фотоэлемента 24, что позволит открыться плужковому сбрасывателю и бинты пойдут на первый транспортер 7. Если откроются лучи фотоэлементов 25 и 9А б (при минимальном количестве б!!нто в на транспортере 7), то автомат 8 остановится. При скоплении бинтов на транспортерных лентах фотоэлементы 25 и 26 автоматически включат автоматы 8 в работу. При наличии бинтов »а транспортерах 7 толкатель направляет их в барабан автомата 8. В этом автомате срезается бумага и нитка определенной длины, обертывается ими бинт и толкатель направляет его в устройство для завертывания бумагой боковых сторон бинта. После этого другими бараба!!а !и автомата наносится на конец бумаги клей, и бинт, завернутый с выходящей ниткой, направляется в сушильное устройство 9, примыкающее непосредственно к автомату 8. В сушильное устройство, закрытое со всех сторон, бинт входит в специальное отверстие и попадает на дугообразные скобы 81, укрепленные на металлической ленте, 30 транспортеров 28 и 29, прижпмающих бинт. Движение воздуха и подогрев его осуществляется при помощи вентилятора и термоэлектрического !!аг!ревателыног0 элемента, устаиовленпых в вертикальной кольцевой камере 27. После подсушки клея 6HIITbI выводятся на магистральный ленточньш транспортер 10, направляющий их в промежуточный бункер 11. По мере накопления бинтов в бункере они образуют горку, которая перекрывает луч фотоэлемента 88, посредством которого включается электромотор транспортера 12, и бинты передвигаются к другому концу бункера, оставляя луч фотоэлемента 88 не перекрытым, в результате чего электромотор остановится. Когда бункер наполнится бинтами полностью и перекроется луч фотоэлемента 84, электромотор остановится. Оператор, находящийся на участке загрузки нестерильных бинтов, устанавливает контейнер 15 для стерилизации бинтов под ленточные транспортеры 18 и, получив сигнал о загрузке промежуточного бункера 11, включает транспортеры 18 в движение с одновременным включением электромотора транспортера 12, при этом бинты начинают двигаться из бункера 11 на ленточные транспортеры 18 и с помощью управляемых оператором плужковых сбрасывателей 14 распределяются по контейнеру 15. Если у фотоэлемента 84 луч не перекрыт, то оператор получает сигнал о том, что бункер 11 освобожден, оп отключит электромотор 336389 5 транспортера 12 и после полного освобождения транспортеров 18 от бинтов остановит его. По заполнении контейнера 15 для стерилизации бинтов оператор включит устройство 17 ля передвижения контейнера через автоклав. После окончания стерилизации бинтов открываются обе крышки автоклава, включается электромотор и контейнер 15 передвигается на стерильную сторону поточной линии, При передвижении контейнера 15 на стерильную сторону поточной линии оператор стерильной стороны включает в двнжение транспортеры 18, 19 и 21 н вертикальный ковшовой элеватор 20 поочередно, открывает боковые секции контейнера 15, стерилизованные бинты по наклонной плоскости дна контейнера высыпаются на ленточный транспортер 18, переходя на транспортер 19, н при помощи ковшового элеватора 20 поднимаются на верхний ленточный транспортер 21, который переносит бинты в промежуточный бункер 22. После разгрузки контейнера 15 операто стерильной стороны поточной линии сигнализирует оператору нестерильной стороны, который, включив реверсивное движение электромотору, передвинет пустой контейнер 15 через автоклав под новую загрузку на нестерильную сторону. Затем операции по стерилизации повторяются. Под транспортером бункера 22 находится ориептаторно-кассетирозо гное устройство для ориентации в определенном порядке, набора определенного количества, поступающих вз бункера 22 бинтов и подачи их в упаковочную машину для упаковки бинтов в ящик. Перед началом упаковки бинтов в ящик включают транспортер промежуточного бункера 22 с одновременным включением вибраннонного двигателя транспортера. Ящик с наf 6 полненными бинтами по наклонному рольгангу скатывается к месту закрепления крышки, прн этом на рольганге установлен конечный выключатель, который при нажатии ящиком д подает импульс на вычислителвный центр, где происходит автоматический учет выработки и контроль хода выполнения плана производства в любое время. Далее ящики с бинтамн при помощи электропогрузчиков транспортп10 руются на склад. Предмет изобретени я Поточная линия для производства стериль15 Hblx бинтов, содержащая автомат для намотки полотна в рулоны, валковый пресс с растяжным устройством, устройство для резки рулонов на бинты, автомат для упаковки бинтов в бумагу, устройство для подсушкп клея по20 ле упаковки, контейнер для стерилизации, автоклав горизонтального типа, автомат для упаковки бинтов в ящики и транспортеры для передачи изделий, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения производительности на участке между устройством для подсуlllKH клея и контейнером для стерилизации, транспортер для передачи изделий от устройства для резки к автомату для упаковки выполнен с двумя параллельными ручьями и снабжен ® глужковым сбрасываетелем, управляемым фотоэлементами, включаемыми при заполнении одного из ручьев, а устройство для подсушив клея имеет вид смонтирован ной на выходе из автомата для упаковки бинтов в бумагу кольцевой вертикальной камеры, в верхней части которой установлен вентилятор, а в нижней †пара расположенных один над другим ленточHbIx транспортеров, на лентахкоторых имеютсН дугообразные скобы, зажнмающне бинты. 336389 о зо иг. 2 в-в 12 1Риг.3 Составитель Б. Николаев Техред Е, Борисова Редактор В. Блохина Корректор Л. Царькова Заказ 217/981 Изд. № 589 Тираж 448 Подппсное 1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
