Патент ссср 337422

 

337422

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1479475/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 29Х.1972

М. Кл. С 22b 19/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.531.266(088.8) Авторы изобретения М. М. Лакерник, В. М. Плохоцкий, Н. А. Королев, А. И. Головачев, О. В. Гуляев, В. П. Лидов, П. А. Зданович, P. И. Шабалина, К. С. Сагитаев и С. И Омаров

Государственный научно-исследовательский инстйтут цветных металлов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ

СЪЕМОВ С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВОВ

Устройство может использоваться в различных областях прикладной техники при необходимости удаления твердых образований с поверхности жидкостей (расплавов), находящихся в герметичных или труднодоступных для обслуживания аппаратах. В частности, устройство относится к области металлургии цинка, получаемого методом прямой конденсации из парогазовой смеси.

Известны устройства для ручного или механического удаления дроссов с поверхности р а с плавленного цикл а или свинца, за полняющих жидкостный конденсатор металлургической печи восстановительной плавки цинксодержащих материалов.

Обычно съем дроссов с поверхности ванны производят как при остановках конденсатора, так и на ходу. В первом случае после вскрытия конденсатора дроссы вручную сгребают с поверхности расплава различными скребками, шумовками и т. п. Во втором случае образующиеся при конденсации дроссы механически удаляются шнеком, гребные лопасти которого установлены в рабочем объеме конденсатора и частично погружены в расплавленный металл (свинец). Удаление съемов вручную является весьма трудоемкой операцией и связано с тяжелыми и вредными условиями работы. При механическом способе дроссы удаляются с ограниченной части поверхности расплава, т. е. в месте установки шнека.

5 На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

Оно состоит из разгрузочного ковша 1 с перфорированным дном, установленного на плечевом рычаге 2, соединенном с приводным

1о механизмом 8 качающегося действия. Приводной механизм устанавливают непосредственно над внешним открытым зумпфом 4 на опорной балке 5, обеспечивая перемещение ковша по направляющим 6 вдоль конденсатора 7.

15 При повороте рычага ковш совершает возвратно-поступательное движение, изменяя положение в пределах «горловина вверх — горловина вниз», причем угол поворота составляет 120 †1 . При выходе из крайнего поло20 жения «горловина вниз» ковш захватывает дроссы с поверхности ванны 8 конденсатора, затем погружается в расплав. По мере выхода из ванны 8 конденсатора во внешний открытый зумпф через окно 9, расположенное в

25 нижней части конденсатора, горловина обращается к зеркалу ванны, дроссы вымываются расплавом и самопроизвольно всплывают на поверхность ванны внешнего открытого зумп337422

fl,о,е д м ж т и з о б р а те:н:и я

Составитель А. Кальницкий.Редактор А. Кчпрякова

Техред 3. Таранеико Корректор Т. Гуевцвна факаз f529/7 Изд. ¹ 637 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам извбретений и открытий при Совете ЯЫЫнстров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/6

Тнг>ографня, пр. Сапунова, 2 фа. Освобожденный от дроссю разгрузочный ковш снова вводят в рабочее пространство конденсатора и операцию повторяют, перемещая устройство вдоль опорной балки, тем самым достигая частичного или полного удаления дроссов с поверхности. После окончания операции по удалению дроссов ковш выводится из жидкой ванны.

По данным промышленных испытаний дри непрерывной работе ковша емкостью около

2 л в течение 1 час удаляется до 1,2 т дроссов, что соответствует суточному выходу этого продукта при конденсации. Такое количество при выгребе вручную занимает не менее 2—

4 час, причем конденсатор вскрывают, прекращая также и работу плавильной печи.

Устройство для механизированного удаления съемов с поверхности расплавов из гер5 метичных аппаратов, отличатиужы *.пем, что, с целью осуществления неирерыьиости процесса конденсации и плавки, обасяежкщ возвратно-поступательного переми@ищя миша внутри васплазленнаго металла в @делах

10 120 †1 и удаления съемов по всей длине ванны, оно выполнено в виде коица .с перфорированным дном, соединенного плечевым рычагом с приводным механизмом, а приводной меха низм снабжен редуктором для певеме15 ще.ния по направляющим вдоль в:наш:ие г.о от,крытого зумгбфа и у ста но влен на опорной раме.