Способ получения многокомпонентного магниевогосплава

 

337426

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Ч111.1970 (№ 1469087/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч.1972, Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.Ъ,.1972

М. Кл, С 22с 23/00

Комитет по аепетх изобретений N открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.721.6/8(088.8) Авторы изобретения

И. П. Вяткин, С. В. Мушков и В. П. Шека

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАГНИЕВОГО

СПЛАВА

Содержание

Легирующий комлегирую щего компонента понент ртути

3,36

1,90

0,45

3,53

3,13

3,69

Алюминий

Марганец

Цирконий

Пр едм ет изобретения

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен способ получения многокомпонентного сплава магния со ртутью и нетоксичными легирующими добавками, заключающийся в том, что сначала цинк обрабатывают ртутью под давлением аргона более 1 атм, затем полученный сплав плавят вместе с алюминием, расплав охлаждают до отвердения, заворачивают в лист, изготовленный из алюминиевомагниевого сплава, и вновь плавят вместе с алюминием, Однако известный способ требует сложной технологии, состоящей из трех технологических ступеней. Кроме того присутствие ртути во всех технолопических ступенях ухудшает санитарные условия труда.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса и улучшение санитарных условий труда.

Достигается это тем, что сначала готовят сплав магния со всеми нетоксичными компонентами, их смешивают и плавят под покровным флюсом, затем полученный сплав обрабатывают ртутью в герметичном аппарате. Это упрощает технологический процесс на одну ступень и улучшает санитарные условия труда.

Ниже приведен пр имер осуществления предложенного способа. В тигель печи заливают жидкий магний-сырец, нагревают до 710 С и добавляют алюминий из расчета введения в сплав 4% алюминия. Содержимое перемешивают механической мешалкой под слоем покровного флюса в течение 15 мин, отстаивают 30 мин и разливают в круглые изложницы диаметром 100 мм и высотой 700 мм. В полученных слитках просверливают глухое отверстие, в которое заливают

10 необходимое количество ртути, после чего слиток загружают в герметичный реактор л расплавляют известным методом.

Состав полученных сплавов приведен в таблице.

Способ получения многокомпонентного магниевого сплава, содержащего ртуть и нетоксичные легирующие добавки, включающий

30 процессы смешения и плавления компонентов

337426

Составитель Г. Барсегяи

Техред Е, Борисова

Корректор Е. Усова

Редактор А. Купрякова

Заказ 1533/13 Изд. № 681 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьгпий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в условиях изоляции от атмосферного воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения санитарных условий труда, сначала смешивают и плавят нетоксичные компоненты, затем полученньф,сплав обрабатывают ртутью, причем для цаоляции от;окружающей атмосферы при плавлении нетоксичных компонентов используют покровный флюс, а при обработке

5 ртутью — гермепичную апнаратуру.