Способ овализации абразивных зерен

 

338251

ОПИС

ИЗОБРЕ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 30.XI I.1969 (№ 1392269/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 7.VI.1972

М. Кл. В 02с 13/06

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.621 (088.8) Авторы изобретения А. Н. Бакалеико, |О. И. Никитин и Н. В. Цыпин

Заявитель Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

СПОСОБ ОВАЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНЪ|Х ЗЕРЕН

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам обработки абразивных материалов, например алмазов, в частности к способам овализации абразивных материалов.

Известен способ овализации абразивных зерен, например алмазных, в цилиндрической камере, заключающийся в непрерывной загрузке абразивных зерен, их перемещении в камере с помощью рабочих элементов и непрерывной выгрузке через разгрузочные щели.

Недостаток такого способа заключается в том, что при перемещении алмазов со скоростью, необходимой для овализации, значительно затруднена их выгрузка из камеры. На большой скорости алмазы проскакивают мимо решетки, не попадая в щели.

Цель изобретения — предотвращение переизмельчения зерен и повышение производительности.

Для этого в процессе овализации периодически снижают скорость перемещения зерен в камере путем, например, уменьшения скорости вращения рабочих элементов.

На чертеже схематично изображена установка для обработки алмазов, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ.

Установка состоит из бункера 1, цилиндрической камеры 2, рабочих элементов 8 и решетки 4.

Алмазы поступают из бункера 1 в камеру 2 и попадают на вращающиеся рабочие лементы 8. В результате ударов алмазов о стенки камеры 2 и о рабочие элементы 8, а также взаимного их соударения, происходит овализация алмазов.

В процессе овализации периодически снижают скорость вращения рабочих элементов

8. При этом уменьшается скорость перемещения алмазов, и они с меньшей скоростью проходят по решетке 4, что обеспечивает вы10 ход уже овализованной части алмазов из камеры 2. После этого число оооротов рабочих элементов 8 повышают. Периодическое изменение скорости вращения рабочих элементов способствует своевре15 менной выгрузке овализованной части алмазов и уменьшению потерь алмазного сырья.

20 Способ овализации абразивных зерен, например алмазных, в цилиндрической камере, заключающийся в непрерывной загрузке aGразивных зерен, их перемещении в камере с помощью рабочих элементов и непрерывной

25 выгрузке через разгрузочные щели, отличатои|ийся тем, что, с целью предотвращения персизмельчения зерен и повышения производительности, в процессе овализации периодически снижают скорость перемещения зерен в

30 камере путем, например, уменьшения скорости врашечия рабочих элсментов, 338251

Редактор Л. Гончарова

Заказ 1639 )4 Изд. ) до 7) 4 Тираж 443 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам нзобретешнi и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раун|скан наб., д. 4j5 ) нпографня, пр. Сапунова, 2

Составитель A. Калмыков

Техред Е. Борисова

Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина