Наплавочный порошок на основе никеля

 

I б ;;ч):",0 „ц„- „",,,д

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсиих

Социалистических

РеспуСлин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.11,1971 (№ 1621264/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 23L 35/30

Комитет по делам изобретений и отигыт):!1 ори Соеете Мнннстрно

СССР

Оиубликовано 15,V.1972. Бюллетень № 16

УДК 621.791.92(088.8) Дата опубликования описания 9.Ч1.1972

Авторы изобрегения И. И. Фрумин, П. В. Гладкий, Е. Ф. Переплетчиков, В. И. Рабинович, Д, А. Вернигора, М. И. Гаврилов и М. Е. Ткаченко

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Зяяшгтель

НАПЛАВОЧ11Ы11 ПОРОШОК НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

0,4- 1,3

l,0 — 3,0

Остальное

Бор

ЖЕЛЕЗО

Никель

1 1 зoб)ре! еli llt . О )чlосится и Оол асти изно< 0«! 01!кой I! коррозиоино-стоцкой няилянкн, я гак;!)0> мег I.

II hoI) I)o3lIoIlIto «10икис иокры Гия. Однако, как показ;I Il

JI JJ I) JI III>1 Р 1 ме11)Он> hOI) I) 03110111! ()f1 стОЙhi)0Ть TJJ If IIX I!Oh ) I>I Г il fl ИеедО«Т

1)гo, указанными порошками весьма сложно

ИЯИЛЯНЛЯГЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЕГЯЛИ МЯЛЫХ .)!Ияме)рон, ч)о связано с большой жидкотекуче1 гью никелевых IIJIBHoB, легированных бором и кремштем.

11редлагаел)ый порошок отличается от изне«Гного гем, что для повышения «To!!ho«ти наил;)илеиного л!ег)!лла к задиранию, эрозии и кс)ррозии, а также для улучшения сварочно1ехиологиче«KIIx «ной«тн и н1)рошка и его сосГ ill введены алк)мииий О, I --0,7% и цсрий (1,0! — C),12%, а остальные элемен!ы взяты в

«>!«<1У1<)1цем «f)()iíf)øåtilfè (н %):

Углерод 0,2 — 0,8

К )е>!)!Ний 4,0- 7,".

X!) f)!)f I8,0 - -27,0

Г!рисядки алюминия сиижшот содерж !ill!0 кислорода в норошке, 0То з)!Ячи!ельно улучшает его сварочно-технологические снoйсгня: устраняется опасность возникновения нор н нанлянленном металле, умеиьшаетс я ряз10 брыз!.Инанне, улучшается формирование валиков. Кроме того, введенный н порошковый сплав 11люмини)! облегчает иапланку цилftfl tРическllх ДеГ<1лcй малОГÎ 111амеГJ)<1: I! 1 110 верхиос! и cf);JI)0«!!Oil ванны образуется гонк;)я

15 пленка AI;Oа, которая у:!ержинаег жидкий металл от стекаиия.

Присадки церия cIIJI)halo! га31)нт!«ыцтеиность иорошков !i улучшают служеоиые «нойства наплавленного металла. Комплексное ле20 гирование порошкового сплава алюминием и церием позволяет надежно нредупредить flo. явление иор н наплавленном металле и использовать для защиты сварочной наины вместо аргона дешевые газы, в частности азот.

25 Содержание остальных легируюших элементов в иоро!Ике выбрано таким образом, чтобы обеспечивалась макш!мальн 1я коррозиониая сгойкость наилавленного металла ири сохранении до .Iill î÷0î высокой твердости и изно30 с«и Гойкости. Г. повышением содержаш)я хро338329

4 лезо, отличающийся тем, что, с целью новыШения стойкости наплавленного металла к задиранию, эрозии и коррозии, а также улучшения сварочно-технологических свойств " по5 - рошка, в его состав введены алюминий 0,1—

0,7 /о и церий 0,01 — 0,12/о, а остальные элементы взяты в следующем соотношении (в о/о);

Предмет изобретения

Наплавочный порошок на основе никеля, содержащий углерод, кремний, хром, бор, же- 15

Составитель И. Червонная

Редактор Л. Жаворонкова Техр.д 3. Тараненко Корректор Р. Михеева

Заказ 1684/9 Изд. Мв 7ЭЭ Тираж 448 Подписное

ПНИИПИ Комитета ilo делим изобреfcllHH и огкргатий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугнская наб., д 4/5

ППП,Патент Заа. ЛУЛЕО

Типографии, пр. Сапунова, 2 ма в порошке скорость коррозии наплавленного металла уменьшается, поэтому предлагаемый порошок содержит хрома существенно больше, чем известный.

Твердость наплавленного металла находится в пределах 35 — 50 HRC. Приведенное процентное соотношение кремния и бора обеспечивает высокую стойкость к коррозии и задиранию при сухом трении металлических поверхностей в воде и паре высоких параметров, Углерод

Кремний

Хром

Бор

Железо

11икель

0,2 — 0,8

4,0 — 7,5

18,0 — 27,0

0,4 — 1,3

1,0 — 3,0

Остальное

Наплавочный порошок на основе никеля Наплавочный порошок на основе никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх