Порошковая проволока! ^^^есою; |пдт?йтш-тех^ j с,ир^лис
325l39
Союз Советския
Социалистическия
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл, В 23k 35/30
В 231 35/04
Заявлено 23.11.1971 (¹ 1624372/25-27) с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень ¹ 3
Дата опубликования описания 2.III.1972
УДК 621.791.92.042 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
М. И. Разиков, Л. Г. Толстых и А. В. Пряхин
Уральский рдена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА проволока марки следующие компо0,61 — 0,66
1,45 в 1,6
2,7 — 2,9
9,5 — 10 остальное.
0,25 — 0,3
2 — 4
4 — 5
1 — 2 остальное
Известна порошковая
ППЗ)(2В8, содержащая ненты, %:
Углерод
Марганец
Хром
Вольфрам
Оболочка
Однако при наплавке такой порошковой проволокой необходим высокий предварительный подогрев перед наплавкой и замедленное охлаждение после наплавки.
Цель изобретения — повысить теплостойкость, окалиностойкость и разгаростойкость наплавленного металла.
Для этого в состав порошковой проволоки введены 9 — 10% ферромолибдена, 6 — 7 р никеля, 3 — 4% ферроалюминия и 2,5 — 3",с ферротитана, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
Углерод
Марганец
Хром
Вольфрам
Оболочка
В состав проволоки может быть введен кремний до 0,3%.
Предложенная проволока отличается от известной значительно меньшим содержанием дсф,щ»оного вольфрама. е. целью повышения теплостойкости и проч5 ности наплавлепного металла порошковая проволока содержит ферромолибден. Молибден также является поверхностно-акгивным элементом по отношению к железу, препятствует выделению карбидов и пнтерметаллидов
10 iio грагпщам зерен, что, в свою очередь, повышает прочность» пластичность наплавленпого металла.
Никель, алюминий, титан вызывают дпспер15 сионное твердение стали в процессе отпуска прп температуре 500 —:550 С в течение 1 — 3 час. Марганец является заменителем никеля и, кроме того, способствует дисперсионному твердению стали. Повышенное содержание
20 хрома и кремш;я»о сравнению с их содержанием в известной проволоке способствует увеличению окалпностойкости стали. Кроме того, кремний повышает стойкость стали против отпуска и снижает растворимость молибдена, 25 титана и алюминия в твердом растворе, способствуя тем самым усилению эффекта дисперспониого тверденпя.
Предложенная проволока предназначена для реставрации наплавкой деталей прессово30 го инструмента горячего деформирования, 325139
Предмет изобретения
Составитель В. Решетников
Техред А. Камышникова Корректор Т. Бабакина
Редактор Л Народная
Заказ 331/10 Изд. 1Чз 58 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Порошковая проволока преимущественно для износостойкой наплавки инструмента горячего деформирования, состоящая из сталь- 5 ной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей углерод, марганец, хром, вольфрам, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и окалиностойкости наплавленного металла, в состав порошковой прово- 10 локи введены 9 — 10 о/о ферромолибдена, 6—
i /0 никеля, 3 — 4% ферроалюминия и 2,5 — ЗЯ ферротитана, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %.
Углерод 0,25 — 0,3
Марганец 2 — 4
Хром 4 — 5
Вольфрам 1 — 2
Оболочка остальное.
2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в состав может быть введен кремний до 0,3 о.
