Порошковая проволока

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуелик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.III.1971 (№ 1639768/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 11 IV.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15Л .1972

М. Кл. В 23k 35/04

В 23k 35/30

Комитет оо делам иаобретеиий и открытий лри Совете Мииистров

СССР

УДК 621.791.92.042..2 (088.8) Авторы изобретения

М. Г. Кащук и Ю. П. Арефьев

Заявитель

Брянский филиал Всесоюзного проектно-технологического института строительного и дорожного машиностроения

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Предложенная проволока предназначена для заварки дефектов чугунного литья.

Известная порошковая проволока для сварки серого чугуна, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержит (в %):

Графит 5,8 — 7,5

Ферросилиций 3,7 — 6,0

Фер ром артанец 0,5 — 1,3

Ферротитан 1,5 — 3,0

Алюминий 0,4 2,5

Оболочка остальное

Эта порошковая проволока содержит определенное количество графитизаторов (углерода, кремния, алюминия), позволяющих получить в на плавленном металле и проходной зоне структуру серого чугуна при соблюдении определенного термического цикла сварки.

Недостатком известной проволоки является то, что при сварке без применения дополнительной защиты сварочной дуги и ванны в зону сварки попадает азот воздуха. Азот в чугуне способствует образованию цемента.

Для повышения степени графитизации и по.вышения качества наплавленного металла в состав порошковой проволоки введены феррованадий 0,8 — 1,2% и калиевая селитра 0,6—

0,8%, а остальные компоченты взяты в следующем соотношении:

Графит 5 0 — 6,0

Ферросилиций 3,6-4,2

Ферромарганец 0,3 — 0,5

Ферротитан 3,5 — 4,0

Алюминий 0,8 — 1,2

Оболочка остальное

10 В состав шихты может быть введен железный порошок до 20%, Калиевая селитра в дуге диссоции рует и выделяет свободный акти вный азот. Ванадий в чугуне при отсутствии азота затрудняет гра фитизацию.

Совместное же введение азота и ванадия в чугун способствует его графитизации. Микцрструктура металла образцов, наплавленных предложенной порошковой проволокой, со20 стоит из ледобурита и феррит-перлита. Улучшение условий графитизации при совместном введении в сварочную ванну азота и ванадия можно объяснить тем, что азот с,ванадием образуют тугоплавкие нитриды,ванадия, ко25 торые, являясь центрами кристаллизации, способствуют графитизации. Большое количество центров кристаллизации способствует образованию мелкого графита, что также положительно сказывается на свойствах наплав30 ленного металла.

335062

Предмет изобретен ия процентном со10 2. Порошковая проволока по п. 1, отличаюи1аяся тем, что в ее состав может быть введен железный порошок до 20%.

Составитель В. Решетников

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Гревцова

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 1345/10 Изд. Ка 563 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская,наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Порошковая проволока преимущественно для сварки чугуна, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, ферросилиций, ферромарганец, ферротитан, алюминий, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения степени графитизации и повышения качества наплавленного металла,,в cOcTBIB порошковой проволоки введены феррованадий 0,8 — 1,2% и калиевая селитра 0,6 — 0,8, а остальные компоненты взяты в следующем отношении:

Графит

Ферросилиций

5 Ферромарганец

Ферротитан

Алю|ми.ний

Оболочка

5,0 — 6,0

3,6 — 4,2

0,3 — 0,5

3,5 — 4,0

0,8 в 1,2 остальное

Порошковая проволока Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона
Наверх