Пайки пластинок из быстрорежущей стали

 

335064

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соеетскив

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.1.1970 (№ 1406483/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.1Ч.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.V.1972

М, Кл. В 23k 35/30

С 22с 9/00

Комитет ло делам иаобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.791.36(088.8) Авторы изобретения Н. К. Ипатов, Г. П. Высоцкий, И. Б. Соколовский и С. С. Струкуленко

Днепропетровский горный институт имени Артема

Заявитель

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПЛАСТИНОК

ИЗ БЫСТРОРЕ)КУЩЕЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки пластинок из быстрорежущей стали.

Известен припой для пайки пластинок из быстрорежущей стали, содержащий никеля

10 — 14%, железа 12 — 14%, марганца 4,2 — 5%, кремний 1 — 1,8%, меди — остальное. Предлагаемый припой обеспечивает снижение склонности к трещинообразованию в паяном соединении. Для этого ком поненты,припоя взяты в другом процентном соотношении, а именно:

Никель 7 — 10

Железо 14 — 18

Марганец 1,5 — 3

Крем.ний 0,5 в 1,5

Медь Остальное

Этот при пой имеет более высокую температуру плавления, что делает возможным индукционную пайку быстрорежущих сталей, предупреждает массовое трещинообразованпе в напаянных пластинках из быстрорежущих сталей.

Припой для пайки пластинок пз быстроре10 жущей стали, содержащий никель, железо, марганец, кремний, медь, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности к трещппообразованию в паяном соединении, компоненты припоя взяты в следующем соотношении

15 (в %):

Никель 7 — 10 железо 14 — 18

Марганец 1,5 — 3

Кремний 0,5 в 1,5

20 Медь Остальное

Пайки пластинок из быстрорежущей стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх